«Руководство для производителей обуви: История, материалы и технологии»

Примечание транскриптора:

Изображение обложки создано транскриптором и является общественным достоянием.

ПОМОЩНИК И РУКОВОДСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ САПОГ И ОБУВИ. СОДЕРЖАЩЕЕ КРАТКУЮ ИСТОРИЮ РЕМЕСЛА. История каучука и гуттаперчи И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ В ПРОИЗВОДСТВЕ САПОГ И ОБУВИ. ПОЛНЫЕ ИНСТРУКЦИИ ПО РЕМЕСЛУ, С ДИАГРАММАМИ, ШКАЛАМИ И Т. Д. ВУЛКАНИЗАЦИЯ И СЕРНИЗАЦИЯ, АНГЛИЙСКИЕ И АМЕРИКАНСКИЕ ПАТЕНТЫ. С ПОДРОБНЫМ ТРАКТАТОМ О ДУБЛЕНИИ.

“SUTOR ULTRA CREPIDAM.”

COMPILED AND EDITED BY

W. H. RICHARDSON, Jr.

“Give good hearing to those who give the first information in business.”—Bacon.

BOSTON:

HIGGINS, BRADLEY & DAYTON,

20 Washington St.

1858.

Entered according to Act of Congress in the year 1858, by

W. H. RICHARDSON, Jr.,

In the Clerk’s Office of the District Court of Massachusetts.

ПРЕДИСЛОВИЕ.

При подготовке данных страниц автор стремился восполнить доселе существовавший пробел. Еще не было составлено ни одного труда, посвященного нуждам сапожника, производителя обуви или торговца. Публиковались, читались и забывались полезные статьи о «ремесле», статистические отчеты и общие комментарии по вопросам местного значения, имевшие отношение к состоянию дел в то время, когда они были написаны. Однако не было написано ни одного труда, содержащего историю этой важной механической отрасли вместе с инструкциями по науке производства сапог и обуви. Автор не льстит себя надеждой, что он исчерпал столь плодотворную тему, но он не сомневается, что подготовил и систематизировал важные факты и правила, а также представил ценные предложения, которые верны в теории и практичны в применении.

За несколько лет эта важная промышленная отрасль приняла почти удивительные масштабы и теперь возвышается по своей значимости и важности над всеми своими аналогами. В производство сапог и обуви были внедрены новые элементы, и целые состояния были потрачены на попытки внедрить новые методы, позволяющие удешевить как процесс производства, так и сырье. Внедрение каучука и гуттаперчи в качестве материалов для механического использования ускорило пульс изобретательства и уже произвело удивительные и важные изменения во всех областях механических искусств, и особенно в производстве сапог и обуви. Эти важные растительные смолы и тысячи способов их применения уже привлекли внимание всего мира, и, наконец, что не менее важно, мы обязаны открытию и использованию гуттаперчи успешной изоляцией Атлантического кабеля, без которого этот кабель невозможно было бы безопасно проложить под водой. Предприятия по переработке каучука и гуттаперчи в практически любую мыслимую форму возникли, можно сказать, за один день. Патенты на их использование и применение появляются постоянно. До сих пор политика всех, кто заинтересован в производстве изделий из каучука и гуттаперчи, заключалась в том, чтобы окружить свои изобретения ореолом тайны. На их лабораториях красовались надписи «Вход воспрещен», и никакое «сим-сим», произнесенное непосвященными, не помогало открыть двери к их тщательно охраняемым сокровищам.

В этой работе мы постарались прояснить простые, но важные факты, научные открытия и наблюдения, которые, по нашему практическому опыту, мы считаем весьма полезными. Один только сборник наиболее одобренных рецептов для приготовления смесей из каучука и гуттаперчи составил бы том, достойный сохранения. Но мы постарались представить все важные правила, практические советы и наблюдения, необходимые для производства сапог и обуви, а также важный и экономичный метод их ремонта.

Здесь можно найти историю открытия каучука и гуттаперчи, их использование и применение, изобретения, которые они вызвали к жизни, полученные патенты, «претензии», выдвинутые различными лицами, причины неудач многих из них и краткую историю их притязаний. Мы представляем здесь процесс производства сапог и обуви самого долговечного качества, примерно за половину стоимости старого метода, с помощью процесса настолько простого, что самый скромный сапожник в стране, не говоря уже о богатом и крупном производителе, может сразу вступить на поле конкуренции; но время и эксперименты определят реальную ценность и полезность гуттаперчи в качестве замены «гвоздям» и «швам» в производстве сапог и обуви.

Особое внимание было уделено применению гуттаперчи и каучука в производстве сапог и обуви, поскольку это новая область, и «ремесленники» проявляют большой интерес к пониманию их ценности и использования.

Не последним преимуществом применения этого процесса производства обуви является неоценимая польза для всех, кто носит обувь или сапоги на тонкой подошве, поскольку обувь, изготовленная таким образом, непроницаема для воды со стороны подошвы, что позволяет самой изысканной даме безнаказанно ходить по земле, намокшей от утреннего дождя или вечерней росы. Потоотделение стопы при этом процессе нисколько не ограничивается, так как влага выходит через верхнюю часть обуви.

Система раскроя лекал, изложенная здесь, сама по себе стоит цены этой работы, так как ее простота, научная корректность и применимость к любому описанию сапог или обуви позволяют любому механику, обладающему обыкновенной изобретательностью, подготовить комплекты лекал для всех желаемых классов работы. Диаграммы, призванные помочь начинающим, объяснены настолько ясно, что каждое важное правило понимается сразу.

Также представлен «Трактат о дублении», в котором предмет рассматривается всесторонне и приводятся компиляции из наиболее авторитетных источников.

История вулканизации, фальсификации каучука и гуттаперчи содержит много важных фактов и предложений.

Автор обязан различными источниками многим научным и историческим фактам, содержащимся в данной работе. Во-первых, бостонскому джентльмену высокого положения, давно связанному с обувным делом, за факты из ранней истории торговли в Новой Англии.

Было тщательно изучено большое количество английских работ, и те части их содержания, которые имеют прямое отношение к разъяснению изложенных фактов и теорий, были скопированы. Scientific American также предоставил нам много важных фактов и предложений.

Все практические и полезные составы, описанные здесь, за немногими исключениями, являются результатами долгих, терпеливых и кропотливых исследований; также процесс изготовления сапог и обуви по новому методу основан на фактических испытаниях и личных экспериментах. Эта часть работы, или, скорее, изложенные в ней факты, были предоставлены джентльменом, который посвятил много лет проведению экспериментов с составами из гуттаперчи и каучука. Признано, что он обладает большими практическими знаниями и научными исследованиями в этой области механического искусства.

Была принята общая, а не научная компиляция, чтобы работа была универсальной в своем применении, хотя она адресована прежде всего механику. Все технические термины были по возможности исключены и заменены простыми описаниями и общеупотребительными терминами.

«Помощник и руководство» посвящается всем, кто заинтересован в великой промышленной отрасли, которую он представляет. Это скромный первопроходец в новой области, и он представлен с надеждой, что он окажется ценным «помощником» для тех, кто только начинает свои первые годы ученичества — «руководством» для тех, кто желает совершенствоваться в призвании, на которое направлены их усилия, и «спутником» для торговца и всех, кто ищет информацию в тысячах разнообразных каналов, через которые она течет.

W. H. R. JR.

Boston, October, 1858.

СОДЕРЖАНИЕ.

Introduction—An account of the various styles of “covering for feet,” before the Christian Era; with illustrations, xv

BOOK I. CHAPTER I.

Importance of the Boot and Shoe Trade, 9

CHAPTER II.

Rise and Progress of the Boot and Shoe Trade, 14

CHAPTER III.

Gutta Percha—its Properties, Manufactures, &c., &c., 19

CHAPTER IV.

Gutta Percha—its First Application as a Cement in the United States, 39

CHAPTER V.

Gutta Percha for Belts, Harnesses, &c.; its Application to Wood Work, &c., 43

Testimonials, 45

CHAPTER VI.

India Rubber—its Discovery, Uses, &c., 51

Cleaning Processes, Mackintosh Cloth, 56

Cutting Processes, India Rubber Liquid, Braids and Webs, 58–60

Vulcanized; Comparison of India Rubber and Gutta Percha, 61–65

BOOK II. CHAPTER I.

Preparation of Stock, 66

Middle Soles; Spur or Spring Lifts; To Prepare Leather Soles; To Prepare Counters; Preparation of Stock for Cloth Shoes; Preparation of the Upper Stock; To Prepare Uppers made of any description of Leather, or part Leather and Cloth; Instructions for Lasting; Cementing Processes after Lasting; Directions for applying Thick or Thin Soles to Shoes and Boots; Remarks on Finishing; Taps or Soles for Repairing; Preparing the Boot or Shoe to be Repaired; Important Facts for Manufacturers; Compounds for Heels of Shoes or Boots; Various Fibrous Compounds for Leather Soles, &c.; Practical Hints.

CHAPTER II.

Hints and Instructions on Pattern Cutting, 79

Diagrams on pages 82, 83, 84, 85, 87, 96, 97, 99; Fitting up Lasts for the Measurement of the Foot, 88; Cutting Boot Patterns, 89; Scales for Lasts, 91; Scales for Medium Proportions of Feet, 93; Directions for Pattern Cutting, 93–101.

CHAPTER III.

Instructions for Making French Custom Boots, Shoes and Gaiters, 103

BOOK III. CHAPTER I.

Discovery of the Vulcanization and Sulphurization of India Rubber in America, 106

Nathaniel Hayward, 109; Importance of the Discovery, 113; Causes of Failure, 114; Charles Goodyear, and Interesting Account of his Trials, 114–124; Results.

CHAPTER II.

Vulcanization—Interesting Reflections, 128

CHAPTER III.

Vulcanization—Tests of Quality of Native Gums, Power to be used in Manufacture, 136; Methods of Manufacture, &c.

CHAPTER IV.

Vulcanization—Importance of Gum Elastic for Educational Purposes, 142

CHAPTER V.

Adulteration of India Rubber (Caoutchouc;) English System of Adulteration fully presented, 145–164

CHAPTER IV.

Valuable Recipes—Purifying Gutta Percha, 165

Marine Glue; India Rubber Armor; New Gutta Percha Composition; India Rubber Varnish; Water-Proofing Oil; India Rubber Teeth; Emery Paper, &c.; Cheap Method of Making Leather Water Proof.

BOOK IV. CHAPTER I.

Gutta Percha Patents, 174

First Patent by D. A. Brooman, fully described; Properties of Gutta Percha; Artificial Fuels; Elastic Applications; Applications in State of Solution; Patent for Improvements in Boots, Shoes and Gaiters, 181; Description of Patent, 182–186; Patent by Charles Hancock, Improvements in the Manufacture of Gutta Percha and its Application, 186: Description of Process of Making and Applying Varnishes to India Rubber Shoes, &c., 187; Method of Making Gutta Percha light, porous and spongy, 190; Varnishes, 192; Parke’s Improvements in Dyeing, 195; Hancock’s Patent for Improvements in Preparation of Gutta Percha, and Application to Manufacturing Purposes, 196–200; Re-Vulcanization, 200; Lorimier’s Patent for Combining Gutta Percha and Caoutchouc with other materials, 203; Compounds for Boots, Shoes, &c.; Hancock’s Specification for Making Water Proof Shoes, &c., 205; Claim for Making Shoes of Gutta Percha with other materials, 208; Cartley’s Patent for Varnishes, 210; Burke for Manufacture of Air-Proof and Water-Proof Fabrics, 211; Hancock’s Patent for Gutta Percha Heel Tips, 213; Varnishes, 214; Gerard’s Patent for Dissolving India Rubber and Gutta Percha, 217; Newton’s Patent Applicable to Boots, Shoes, and other coverings for the feet, 219; N. S. Dodge’s Improvements in Treating Vulcanized India Rubber and Gutta Percha.

CHAPTER II.

American Patents and Claims—Introductory, 230

Synopsis of American Patents, commencing 1813, ending 1858, 232–284; Chaffee’s Patent, Application of India Rubber to Cloth, 233; Goodyear’s Patent, Divesting India Rubber of its Adhesive Qualities, 234; Hayward’s Patent, Sulphur Preparation, 237; Chilcott & Snell’s Patent for Improvement in the Manufacture of Boots and Shoes, 255; Reynold’s Patent for Composition in Tanning, 257; Edward Brown, for Improvement in Porous Elastic Cloth for Gaiters, 258; Hyatt & Meyer, Improvement in Manufacture of Boot and Shoe Soles of Gutta Percha and India Rubber, 258; J. A. Pease’s Improvement in Over-Shoes, 262; Tyer & Helm’s Improvement in Manufacture of Boots and Shoes, 264; Parmlee’s Attaching Metallic Heels to India Rubber Soles, 265; Arthur’s Machine for Cutting Boot and Shoe Uppers and Soles from India Rubber, 266; Rice & Whorf Improvement in Lasting and Applying Soles to Shoes, 269–272; Tyer & Helm, Making India Rubber Cloth, 271–272; Crockett, Making Sheets of Leather from Currier’s Shavings or Buffings, 274; N. Hayward, Preparing Elastic India Rubber Cloth, 275; Thomas C. Wales’ Water Proof Gaiter Shoes and Boots, 279; Samuel Whitmarsh, Composition for Artificial Leather, 282; Boyden & Frederick’s Composition for Varnishing Leather, 283; F. Baschnagel, for Restoring Waste Vulcanized Rubber, 284; Descriptive Index of Chemical Patents Issued in 1855–66, 284–285.

Remarks.—Many of the Patents, described in this chapter, are not here referred to, as they are not particularly applicable to the Shoe and Leather interest

BOOK V. CHAPTER I.

Tanning, 286

Description of the Art; Natural and Artificial Tanning, 289; Extent of the Business in the United States, 290.

CHAPTER II.

Tanning and the Tanning Woods of America, 293

CHAPTER III.

Practical Hints on Tanning, 301

CHAPTER IV.

Hibbard’s Process of Tanning, 308

CHAPTER V.

Tanning Processes, 317

The Preller Process, 318; Tanning Buckskin, 321; New Method of Tanning, 322; Dexter’s Process, 323; Fair Leather, 325.

CHAPTER VI.

Patents for Tanning, 326

Hibbard’s Patent, 326; Towle’s Patent, 327; Enos & Hunt’s, 328.

Appendix, 329

Jenkins’ Improved Heater and Press; Valuable Recipes for Gutta Percha and India Rubber Cement for Boots and Shoes; Varnishes, Gums and Glues, 331; Black Varnish for Boot and Shoe Edges and Heels, 333; Water-Proof Cement, 334; Shellac Varnish, 335; Glues, 336–339; Water-Proof Cloth, 340; Japanning Leather, 343; Gums, 344.

Directory.

ВВЕДЕНИЕ.

Читателям «Руководства» будет интересно ознакомиться с различными стилями обуви, или, скорее, «покрытий для ног», которые преобладали, начиная с пятнадцати сотен лет до Рождества Христова. Некоторые из наиболее уникальных мы заказали в виде гравюр по эскизам Кантрелла, которые мы здесь приводим для создания правильного представления.

Первая попытка придать стиль покрытиям для ног, о которой у нас есть сведения, породила сандалии. Они различались по стилю, хотя и незначительно варьировались по форме. Те, что использовались бедными классами, изготавливались из плоских ломтиков пальмового листа, которые, накладываясь друг на друга в центре, образовывали подошву, а двойная лента из скрученных листьев закрепляла и укрепляла край; ремешок из прочных волокон того же растения прикреплялся к каждой стороне подъема и закреплялся вокруг стопы, в то время как те, которыми баловались более богатые классы, были сделаны из кожи и часто подбиты тканью, причем носок или конец загибался вверх, как у современных коньков. Сандалии достигли своего величайшего совершенства у римлян. Император Аврелиан дал королевское разрешение дамам своего времени носить сандалии различных цветов, мужчинам же не разрешалось предаваться столь великой роскоши. Римские сенаторы носили полусапожки черного цвета с золотым или серебряным полумесяцем на верхней части стопы, в то время как солдаты носили простые сандалии, закрепленные ремешками. В правление Эдуарда III в Англии тех, кто работал в обувном деле, называли «благородным ремеслом», так как они производили обувь самого великолепного описания, разрабатывались богатейшие цветовые контрасты и придумывалось величайшее разнообразие узоров.

Рис. 1 на этой пластине демонстрирует прекрасный дизайн. Предполагается, что ее носил кто-то из королевской семьи.

Английская обувь средних веков «превосходит всю греческую, превосходит всю римскую славу». Второй образец на гравюре проще по дизайну, но не менее поразителен по эффекту, будучи окрашенным в угольно-черный цвет и носимым с красными чулками. Еще одна любопытная мода тех времен была — см. Рис. 3. Левый ботинок был черным, а чулок синим, другая нога владельца была одета в черный чулок и белый ботинок. Этот ботинок был вырезан очень низко над подъемом, пятка была полностью закрыта, а ремешок, застегивающийся на маленькую пряжку или пуговицу, проходящий вокруг лодыжки, закреплял его на ноге.

Переходя к правлению Ричарда II, сапоги и обувь делались такой большой длины, что их приковывали цепями к колену владельца, чтобы он мог ходить с некоторой степенью свободы. Конечно, только знать могла позволить себе столь дорогостоящий метод передвижения. Крайности вводились время от времени, как и в наши дни. Во время правления Эдуарда III было принято постановление, что любой сапожник, работающий для «непривилегированных классов», не должен изготавливать обувь, носки которой превышали бы два дюйма в длину, под страхом штрафа в двадцать шиллингов. Этот указ привел к тому, что носки стали расширяться до самой абсурдной степени; за этой модой последовала прокламация королевы Марии о том, что ширина носков не должна превышать шести дюймов.

Мания ношения дорогой обуви в 1588 году по своей глупости уступала только тюльпановой лихорадке, случившейся позже в Голландии. Огромные суммы тратились на украшение обуви. Поэт Тейлор, намекая на эту экстравагантность, так пишет о тех, кто,

“Wear a farm in shoe strings edged with gold,

And spangled garters worth a copy hold.”

В правление Карла I сапоги, которые изготавливались из элегантной испанской кожи цвета буйволовой кожи, были вырезаны настолько большими и широкими в верхней части, что владелец был вынужден шагать так нелепо, что это доставляло много веселья сатирикам того века. Во времена Кромвеля пуритане носили большие голенища сапог, но не украшали их кружевами. С реставрацией Карла II появились огромные французские сапоги, в которых придворные «Людовика Великого» любили демонстрировать свои ноги.

Прилагаемый рисунок даст представление о ширине голенищ. Сапог украшен кружевом вокруг верхней части, а та часть сапога, в которую вставляется нога, была подогнана из мягкой кожи; над подъемом находится широкий кожаный ремешок, под которым крепилась шпора.

Обувь на следующем рисунке была такой, какую носили дамы во время правления Вильгельма III.

Галоша под ботинком с левой стороны была просто куском прочной кожи, очевидно, предназначенным для защиты ног от чрезмерной влаги. Отличительным признаком благородства в правление Георга I и II были красные каблуки. Дамы предпочитали шелк или бархат коже, и любимой обувью, которую носили дамы двора, были туфли из узорчатого синего шелка с ярко-красными каблуками и серебряными пряжками.

На рисунке выше показан стиль, который носили в 1780 году. Десять лет спустя произошло изменение, в результате которого женская обувь стала плоской и низкой, как современные тапочки.

В 1791 году была опубликована картина Фореса с изображением обуви, которую носила герцогиня Йоркская. Обувь была сделана из зеленого шелка, украшена золотыми звездами и оторочена алым шелком; каблук был алым и по форме точно соответствовал современному стилю.

Пряжки на обуви исчезли примерно в начале нынешнего столетия, и их сменили простые шнурки. В Англии принц Уэльский пытался сохранить этот обычай, настаивая на их использовании, чтобы поддержать производителей пряжек, но властная мода оказалась сильнее даже влияния великих мира сего.

На прилагаемом рисунке представлены различные виды обуви, которую носили женщины.

№ 1 — сандалии русской дамы 1768 года. Вторая — обувь женщины из Финляндии, низкий, похожий на тапочек ботинок, закрепленный ремешком через подъем, имеющий декоративную застежку, похожую на брошь, для фиксации с каждой стороны стопы; вероятно, это было грубо сделанное ювелирное изделие со стеклом или дешевыми камнями, вставленными вокруг него, так как жители этой страны в то время любили такие броские украшения, особенно на своей обуви. № 3 — изделие той же страны, похожее на то, что носили матроны высших классов. № 4 — обувь татарской дамы 1577 года. № 5 и 6 — примеры обуви восточных дам, которая иногда бывает богато украшена; покрывающая часть вышита золотом, серебром и шелком и, возможно, украшена драгоценными камнями, настоящими или имитацией. Обувь дворян имеет схожую конструкцию. В них, несомненно, было удобно ходить.

Этого нельзя сказать о женской обуви, ибо только им было позволено привилегированное неудобство, так как мода в этой стране объявила себя сторонницей маленьких ступней, и предрассудки народа последовали за ней, поэтому ступни всех дам приличного ранга в обществе с раннего возраста сковываются, помещаясь в столь тесное заточение, что их рост задерживается, и они имеют длину не более трех или четырех дюймов от носка до пятки. По малости ступни определяется ранг или высокое происхождение дамы, и девушки в раннем возрасте терпят величайшие мучения, чтобы обеспечить себе это отличие в ранге; женщинам низших классов не разрешается подвергать себя таким пыткам. Китайские поэты часто предаются панегирикам красоте этих изуродованных частей тела, и ни одна из их героинь не считается совершенной без чрезмерно маленьких ступней, когда их ласково называют «маленькими золотыми лилиями». Излишне говорить, что пытки ранней юности сменяются искалеченной зрелостью, китайская дама высокого происхождения едва может ходить без посторонней помощи. Эта обувь обычно изготавливается из шелка и вышивается самым красивым образом цветами и орнаментами из цветного шелка и нитей золота и серебра. Кусок прочного шелка обычно прикрепляется к пятке для удобства надевания обуви.

Турецкие дамы XVI века, и, весьма вероятно, гораздо раньше, носили очень высокую обувь, известную в Европе под названием «чопин». Эта мода распространилась в Европе в начале XVII века, и на нее ссылается Гамлет во втором акте, второй сцене, когда он восклицает: «Ваша светлость ближе к небу, чем когда я видел вас в последний раз, на высоту чопина», из чего следует, что нечто подобное было известно в Англии, куда оно могло быть завезено из Венеции, так как дамы там носили их самого экстравагантного размера.

Кориат в своих «Crudities» (1611 г.) говорит: «Есть одна вещь, используемая венецианскими женщинами и некоторыми другими, живущими в городах и селениях, подвластных синьории Венеции, которую, я думаю, нельзя наблюдать ни у каких других женщин в христианском мире». Читатель должен помнить, что для Кориата это было в новинку, но обычная мода на Востоке. Гравюра призвана изобразить необычную моду, когда-то принятую венецианцами. Она называется chapiney. Они были различной высоты, некоторые до полуярда, самые высокие носили самые низкие женщины, хотя высота и украшение обычно обозначали знать. Они были причудливо раскрашены и позолочены. Требовалось величайшее мастерство, чтобы балансировать на chapines: дамы всегда на публике опирались на двух слуг или старух, на головы которых дамы клали руки, и в этой нелепой манере направлялись к своим гондолам.

Здесь представлен сабо, обувь, характерная для Франции. Они довольно неуклюжие, но теплые и удобные. Те, что обычно носят, совершенно простые и имеют цвет дерева.

Современные стили сапог и обуви не требуют особого описания. Ботинки на шнуровке открыли новую эру в истории «покрытий для ног», и их внедрение приписывается графине Блессингтон. Эти ботинки оказались хлопотными из-за необходимости шнуровать и расшнуровывать, наконечники отрывались, отверстия изнашивались и тому подобные неприятности. Все эти трудности были в значительной степени устранены с внедрением эластичных ботинок. Американское мастерство и изобретательность полностью превзошли самые элегантные образцы парижского ремесла, и импорт французских ботинок, который когда-то был довольно обширным, почти или совсем прекратился. Большая часть так называемого французского производства является продуктом американских ремесленников. Этот «любезный обман» практикуется для того, чтобы потешить прихоти тех, кто не доверяет мастерству и вкусу американских производителей. Анекдот, иллюстрирующий этот предрассудок, применим повсеместно. Описанный случай произошел в заведении на Бродвее, Нью-Йорк.

Дама, осмотрев тапочки торговца, сказала: «Мистер ——, почему вы не импортируете свои тапочки из Парижа?» «Мадам», — последовал ответ, — «я уже отправил заказ и ожидаю со дня на день прибытия обширного ассортимента; если вы зайдете примерно через неделю, я думаю, смогу предоставить вам именно тот товар, который вы желаете». Дама ушла, пообещав вернуться, а мистер —— посетил своего печатника и заказал партию «бирок» с именем вымышленного французского сапожника, и к ее следующему визиту он был готов с «очень обширным ассортиментом». Ей подобрали пару, и, превознося стиль, элегантность и комфорт своих тапочек, она оскорбила торговца вопросом, «почему он сам не делает такую обувь».

Американцы быстро обеспечивают себе превосходство над всеми другими нациями в этой важной промышленной отрасли, и через несколько лет сапоги и обувь американского производства будут считаться пределом совершенства этого искусства.

КНИГА I.

ГЛАВА I. ВАЖНОСТЬ ОБУВНОЙ ТОРГОВЛИ.

Огромная важность обувной торговли в штатах Новой Англии и Средних штатах, а также огромный объем капитала, направляемого на ее развитие, энергия, ум и упорство ее ведущих деятелей ставят эту отрасль механических искусств высоко в списке великих промышленных интересов эпохи. Поэтому вызывает удивление, что не появилось ни одного труда, который содержал бы важную научную, статистическую и практическую информацию о возникновении и прогрессе обувного и кожевенного дела. Были опубликованы работы по дублению, охватывающие многие смежные отрасли этой науки, и время от времени появляются разрозненные статьи, дающие отчеты о новых открытиях или новых применениях старых методов, касающихся подготовки кожи и т. д.; но в производстве сапог и обуви никогда не появлялось ни одного труда, который позволил бы сапожнику добиться какого-либо прогресса в своем призвании, помимо того, что могли подсказать его собственные наблюдения или гений. Бостонский торговый совет публикует ежегодные отчеты, в которых появляются дельные статьи об обувных и кожевенных интересах, но они, конечно, носят в основном статистический и финансовый характер. Также в Бостоне, Нью-Йорке и Филадельфии одновременно издается «Shoe and Leather Reporter» компанией J. D. Field & Co., ценный журнал, посвященный исключительно торговле сапогами и обувью, кожей, шкурами и смежными отраслями, а также рыночными отчетами и корреспонденцией из различных частей мира. Эта газета, как мы полагаем, является единственным органом, посвященным исключительно обувным и кожевенным интересам. Системы измерения, раскрой лекал, подготовка сырья — все то, что можно постичь путем изучения и применения, было, так сказать, закрыто для прямого исследования пытливого ума. В других отраслях механических искусств были опубликованы тома, и амбициозный студент продолжает свои исследования от основных принципов до конечных результатов в регулярных градациях.

В науке производства обуви мы должны обращаться за информацией главным образом к английским работам; и даже они являются скорее косвенными, чем прямыми в своем применении. «Британские мануфактуры» Додда, «Энциклопедия» Бранде, «Словарь искусств и наук», «Пенни-циклопедия», «Результаты последней выставки» (Лондон) — все это хранилища многого из того, что было написано о кожевенных интересах; источники информации, которые вряд ли сможет найти кто-либо, кроме человека досужего или предприимчивого составителя.

Можно сказать, что простота этой отрасли механических искусств не требует той степени изучения и исследования, которой требуют более абстрактные и сложные науки, и поэтому нет необходимости в работах по этому предмету. Это возражение верно лишь отчасти. Требуется тончайшая адаптация мастерства, чтобы сделать идеально сидящий ботинок или сапог, и никто, кроме того, кто полностью знаком с правилами и принципами, которые входят в подготовку сырья, правильное измерение стопы, «выкраивание» различных частей сырья, затяжку и подгонку сапога или ботинка, не может быть успешным в своей профессии. Изготовление удобного, элегантно сидящего сапога требует знания анатомии стопы, близкого знакомства с углами, линиями и кривыми, которые вовлечены в идеальную подгонку части к части и их относительные положения. Большинство производителей обуви и обычные деревенские сапожники учатся своему ремеслу у своих отцов, и знания передавались из поколения в поколение без изменений или улучшений, и обувь делается так, чтобы соответствовать колодкам, а не ногам, которые должны ее носить. Следовательно, разумный инстинкт занял место разумного знания и прогрессивного исследования. Рабочий ничего не знает об анатомии стопы, науке раскроя лекал и поэтому продолжает работать так, как будто все ноги отлиты в одной форме, с простой разницей, которую указывают «размеры». Эти «размеры», как ясно показано в другой части этой работы, регулярно неверны. Следовательно, при отсутствии правильного стандарта система изготовления сапог и обуви — это просто следование установленным механическим правилам на ложном фундаменте.

Мы имеем в виду в этих замечаниях производство того, что известно как «товарная работа». Есть много, очень много «мастеров по индивидуальным заказам», которые действуют по правильным правилам и на научных принципах; людей, которые понимают, как адаптировать обувь или сапог к стопе, так что когда клиент впервые надевает сапог или ботинок, он сидит естественно и легко, адаптируясь к любой и каждой деформации или небольшой неровности, которую может представлять стопа. Мы делаем общие заявления, которые каждый разумный сапожник или крупный производитель сразу признает. Вся проблема возникает из-за отсутствия какого-либо правильного стандарта, которым можно было бы руководствоваться при подготовке сырья для рабочего. Все это нельзя получить иначе, как путем изучения, терпеливого исследования и практического применения научных правил.

Французы, как правило, признаются понимающими искусство изготовления сапог и обуви лучше, чем представители любой другой нации, и они довели эту науку до степени совершенства, еще не достигнутой нами, за исключением нескольких сравнительно изолированных случаев. Весь секрет их успеха — в их терпеливом упорстве и художественном мастерстве в понимании правил, которые жизненно важны для успеха.

В другой главе мы уделили значительное место разъяснению принципов измерения, раскроя лекал и таких инструкций, которые позволят производителю — а под этим термином мы подразумеваем всех, кто занят в этой важной отрасли наших промышленных интересов — стать научным специалистом в своем призвании.

Эта работа, однако, как указывает ее название, посвящена более конкретно применению гуттаперчи и различных каучуковых составов в производстве сапог и обуви. Тем не менее, мы считаем принципы их производства столь же важными и жизненно необходимыми для идеальной подгонки сапога или ботинка, будь то сшитые, прибитые гвоздями или склеенные.

ГЛАВА II. ВОЗНИКНОВЕНИЕ И ПРОГРЕСС ОБУВНОЙ ТОРГОВЛИ.

Обувная торговля Новой Англии сравнительно недавнего происхождения. Первое судно, шлюп Delight, когда-либо загруженное в Бостоне полным грузом сапог и обуви, отплыло в порт Нью-Йорка в мае 1818 года, будучи отправленным на имя Spofford & Tileston, тогда крупнейших оптовых торговцев сапогами и обувью в Нью-Йорке. Эта фирма затем начала обеспечивать спрос на перевозки из этого порта, вместо Бостона. Производство тогда ограничивалось штатами Новой Англии, но вскоре начало принимать более широкий размах. Торговля быстро росла, но одиннадцать лет спустя, в 1829 году, в Нью-Йорке было всего четыре оптовых дома. В Бостоне, центре торговли, вся оптовая торговля за 1828 год не превышала немногим более одного миллиона долларов. Торговля выросла до почти удивительных размеров. Сейчас она составляет одну треть всей производственной мощности страны; Новая Англия и Пенсильвания удерживают две трети. В городе Бостоне насчитывается около двухсот восемнадцати оптовых и мелкооптовых домов по продаже сапог и обуви, ведущих дела на сумму пятьдесят два миллиона долларов ежегодно. В Нью-Йорке насчитывается около пятидесяти пяти оптовых домов, совокупные продажи которых достигают от пятнадцати до шестнадцати миллионов в год. Внутренняя и внешняя торговля сапогами и обувью одного только штата Массачусетс составляет от пятидесяти пяти до шестидесяти миллионов ежегодно. Отгрузки из Бостона в Сан-Франциско за 1856 год составили 2 100 000 долларов.

Производство сапог и обуви является крупнейшей внутренней торговлей в Штатах, и нет такой страны или нации, которая могла бы успешно конкурировать с нами как по ценам, так и по качеству. Обычные стили товаров, такие как мужские сапоги на гвоздях и грубые ботинки, женская обувь на гвоздях и обычная сшитая обувь и ботинки, производятся в следующих деревнях Новой Англии, а именно: Линн, Хаверхилл, Вустер, Милфорд, Натик, Рэндольф, Абингтон, Рединг, Дэнверс, Джорджтаун, Стоутон, Уоберн и нескольких других городах Массачусетса. Объем капитала, занятого в городе Вустер в обувном бизнесе, составляет сто семьдесят шесть тысяч долларов; годовая стоимость произведенных сапог и обуви — около одного миллиона долларов. Общая стоимость сапог, произведенных в Милфорде, штат Массачусетс, в 1857 году, составила более двух миллионов долларов. Эта сумма значительно превысила бы эту оценку, если бы финансовые потрясения в стране не подорвали эту, наряду со всеми другими, производственную отрасль. Согласно текущим показаниям, мануфактуры Милфорда в этом году, 1858, достигнут почти или полностью стоимости в четыре миллиона долларов. В городе Линн, штат Массачусетс, в этом бизнесе занято около пяти тысяч рабочих, и его продажи за 1857 год превысили четыре миллиона долларов.

Каждая деревня, город или поселок Новой Англии, где ведется эта промышленность, посвящена одному виду сапог или обуви, и целые сообщества строятся на этой специальной индустрии. Некоторое представление о важности и масштабах обувного и кожевенного интереса можно сделать из того факта, что в Массачусетсе сорок одна тысяча человек работают с кожей, либо производя этот товар, либо формуя его в различные формы. Каждый восьмой человек в штате — сапожник.

Обувная и кожевенная торговля Бостона берет свое начало как видная отрасль коммерции примерно с 1830 года, вызванная главным образом изменением, внесенным в ведение бизнеса. Раньше было принято, чтобы производители и торговцы сапогами и обувью искали рынок для своих товаров путем консигнации за свой собственный счет в Нью-Йорк, Филадельфию, Балтимор, Чарльстон, Саванну, Новый Орлеан, Гавану и другие острова Вест-Индии. Некоторое время это было прибыльно, но с ростом и конкуренцией торговли это стало убыточным бизнесом. Ведущие дома обанкротились. С 1828 и 1829 годов произошло полное изменение метода ведения обувного бизнеса. Производители и торговцы теперь продают свои товары за свой собственный счет, вместо того чтобы отправлять их на консигнацию в другие штаты. Следствием этого является то, что Бостон стал не только штаб-квартирой почти всех мануфактур Новой Англии; и хотя город Линн и города Хаверхилл, Дэнверс и т. д. продают большую часть своих товаров на месте, большое количество мануфактур имеют офисы в Бостоне для продажи своих товаров. Если бы внутренняя торговля Бостона велась по принципу «дома», расширение города значительно превысило бы его нынешние пределы.

Этот великий промышленный и торговый интерес является верным типом бережливости и трудолюбия Новой Англии. Ни одна отрасль наших механических занятий не ведется с такой безопасностью, энергией и разумным упорством, как великий обувной интерес. Когда приходят потрясения, которые разрывают на части другие коммерческие или внутренние торговые интересы, обувная и кожевенная торговля последней поддается и первой восстанавливается. Великий финансовый кризис 1857 года тщательно испытал прочность этой отрасли торговли, и она благородно выстояла, даже протянув руку помощи тем, кто нуждался в поддержке. Особенно применимо последнее замечание к купцам Бостона. Все это демонстрирует надежность их основы — тот хребет, который позволяет обувному и кожевенному интересу удерживаться под давлением, которое легко сокрушает все отделы торговли и коммерции, построенные на бумажном фундаменте.

Своеобразные характеристики обувной торговли, ее демократические элементы, ее свобода от всякой монополии придают ей силу и мощь, которыми корпорации никогда не смогут обладать. Каждый человек сам себе директор, и поскольку все заинтересованные лица зависят от своей индивидуальной проницательности и предприимчивости, очень редко успех не венчает их усилия. Недалек тот день, когда все наши промышленные интересы будут вестись на подобной основе, а корпорации перестанут существовать.

ГЛАВА III. ГУТТАПЕРЧА — ЕЕ СВОЙСТВА, ПРОИЗВОДСТВО И Т. Д.

Почти бесчисленные способы использования, к которым применялась и применяется эта замечательная смола, пробудили интерес в общественном сознании относительно ее открытия и использования, и особенно различных применений и их методов.

Открытие гуттаперчи сравнительно недавнее. Первое, что стало известно об этом удивительном продукте европейцам, было в 1845 году. Доктор Монтгомери, английский джентльмен, проживавший в Сингапуре, заметил в руках малайского дровосека странный материал, использованный для рукоятки его топора. Любопытный узнать его природу, он расспросил туземца и выяснил, что тот добывал его из дерева в виде сока; что при воздействии воздуха он становился твердым; также, что при погружении в горячую воду он становился мягким и пластичным и мог быть отформован в любую желаемую форму. Доктор Монтгомери сразу же получил образцы материала, которые он переслал в Лондонское общество искусств и наук с описанием. Подвергнув его различным испытаниям, Общество было единодушно в своем мнении относительно его огромной ценности. Они наградили доктора М. золотой медалью за ценные знания, таким образом сообщенные мануфактурам мира.

Следует заметить, однако, что можно сказать, что это вещество имело двух европейских первооткрывателей, независимых друг от друга; ибо дерево и смола, которая из него сочится, были открыты или замечены мистером Томасом Лоббом. Этот джентльмен посетил острова Индийских морей в 1842–3 годах с ботанической миссией в качестве агента Messrs. Veitch, научных и энергичных флористов из Эксетера; и именно во время своих странствий он познакомился с деревом гуттаперчи.

По мере того как становилась известна ценность этого вещества, росло желание установить ареал его произрастания на Востоке. Теперь известно, что дерево гуттаперчи в изобилии встречается в той крайней юго-восточной точке Азии, которая носит название Малайского полуострова; на соседнем острове Сингапур; на важном острове Борнео, который раджа Брук сделал столь хорошо известным нам; и на различных островах, составляющих Восточный архипелаг. Похоже, мало причин опасаться какого-либо недостатка в количестве; ибо даже если нынешние запасы из окрестностей Сингапура будут исчерпаны, возможности более отдаленных островов вполне выходят за рамки нынешних расчетов.

Оказывается, что percha (произношение которого — pertsha, а не perka или persha) — это малайское название дерева, которое производит смолу; в то время как gutta — это общее название любой смолы, которая сочится из дерева. Дерево, конечно, принадлежит к группе, в которую ботаники помещают сапотовые или смоловыделяющие роды. Древесина дерева, будучи мягкой и губчатой, применяется для многих полезных целей. Фрукты дают густое масло, которое используется туземцами в пищу; и либо из него, либо из других частей дерева можно дистиллировать крепкий спирт. Но именно сок составляет самый ценный продукт дерева. Он циркулирует в небольших сосудах, которые проходят между корой и древесиной.

Бережливым методам можно научить грубых островитян, как и более цивилизованных людей, когда преимущества становятся очевидными. Туземцы вокруг Сингапура, когда они впервые нашли рынок для затвердевшей смолы, принялись за работу безжалостно; они убили курицу, несущую золотые яйца, вырубая деревья, чтобы получить смолу. Но теперь их научили лучшему; им показывают, как путем подсочки или нарезания зарубок на ветвях через определенные промежутки времени можно заставить сок течь, не подвергая опасности жизнь дерева. Сейчас проводятся эксперименты, чтобы определить, можно ли сажать дерево гуттаперчи так, чтобы поддерживать непрерывный и неисчерпаемый запас смолы или сока; если эти попытки увенчаются успехом, предложение будет соответствовать любому вообразимому спросу.

Гуттаперча продается в Сингапуре на вес, в зависимости от видимого качества каждого куска; но когда партия прибывает в Англию, нередко обнаруживается, что большой камень или кусок тяжелого дерева заделан в его сердцевину, чтобы увеличить вес. Это повлекло бы за собой серьезную потерю времени, если бы каждый кусок разрезали во время покупки; так что в настоящее время восточная честность является довольно важным элементом коммерческой ценности этого товара. Кроме того, существует большое количество различий в количестве коры, листьев и грязи, которые случайно смешиваются со смолой.

Сырая смола импортируется в объеме около двух миллионов фунтов ежегодно.

ГУТТАПЕРЧА НА ФАБРИКЕ.

Обширное и весьма интересное предприятие Gutta-Percha Company, расположенное недалеко от бассейна Сити-Роуд Риджентс-канала, заслуживает внимания даже сверх среднего уровня таких центров промышленности, ибо своеобразный характер обрабатываемого вещества требует применения новых процессов, новых машин и новых инструментов. Непрерывный процесс изобретательства отмечал производственную историю этого материала в течение короткого периода его существования. Если гуттаперчу нужно применить для какой-то новой полезной цели, должны быть использованы инструменты и процессы нового характера; если решено декоративное применение, принимаются методы для развития любой естественной красоты, которую может представлять текстура вещества; если делается попытка заменить кожу, или дерево, или папье-маше, или металл этой необычной смолой, большие усилия тратятся на изучение специальных качеств, которые нужно имитировать, и процесс имитации часто требует операций и инструментов, значительно отличающихся от тех, что использовались ранее.

Первый процесс состоит в нарезке блока на ломтики. Существует вертикальное колесо, на грани которого закреплены три ножа или лезвия; и пока это колесо вращается со скоростью двести оборотов в минуту, к нему подается блок гуттаперчи и быстро нарезается на тонкие ломтики — примерно по тому же принципу, как репорезка выполняет свою работу. Горе стальным краям, если в блоке застрял камень.

Эти ломтики показывают, что гуттаперча отнюдь не однородна в разных частях, ни по цвету, ни по текстуре. Достижение однородности — цель процесса измельчения или разрывания. Ломтики бросают в резервуар с водой, которая нагревается паром до такой температуры, чтобы размягчить массу; грязь и тяжелые примеси оседают на дно, оставляя пастообразную массу смолы; и масса, будучи брошенной в другую вращающуюся машину, там разрывается и раздирается, и растаскивается зазубренными зубьями, чтобы быть сведенной к фрагментам. Фрагменты падают в воду, на поверхности которой (из-за малого удельного веса материала) они плавают, в то время как любая оставшаяся грязь или примесь оседает на дно. Эти фрагменты затем превращаются в тестообразное вещество путем еще одного размягчения горячей водой, и тесто подвергается тщательному замешиванию; оно помещается в полые нагретые железные цилиндры, в которых вращающиеся барабаны так полностью поворачивают, сжимают и перемешивают теперь очищенную массу, что все части становятся одинаковыми, и каждая частица представляет семейное сходство со своей соседкой.

Замешанное состояние можно считать разделительной линией между подготовительными процессами и теми, которые относятся к формованию материала. Мягкая пластичная масса может быть сформирована либо в листы, либо в трубки. При формировании листов масса пропускается между стальными вальцами, расположенными на расстоянии друг от друга, соответствующем толщине изготавливаемого листа — будь то для каблуков грубого сапога пешехода или для нежной «гуттаперчевой ткани», ныне столь широко используемой хирургами. К тому времени, как вещество проходит через вальцы, оно достаточно остывает, чтобы принять твердую, прочную консистенцию. Путем регулировки нескольких ножевых кромок лист может быть разрезан на ленты или полоски любой ширины до выхода из машины. При изготовлении трубок и труб мягкая масса замешанной гуттаперчи пропускается через нагретые железные цилиндры, где своеобразная модификация процесса волочения проволоки сводит ее к желаемой форме и размерам.

Из листов и трубок, изготовленных таким образом, производится бесчисленное множество изделий путем резки и прессования. Машины, несколько похожие на те, что используются при резке бумаги, применяются для резки гуттаперчи на куски. Если для обувных подошв, режущий пресс производит дюжину или около того за одно движение; если для шнурка или нити, нарезаются узкие параллельные полоски, которые затем округляются или отделываются вручную; если для производства штампованных декоративных изделий, листы нарезаются на куски, и каждый кусок нагревается и размягчается, чтобы позволить ему принять оттиск формы или штампа. Но способ покрытия медной проволоки для электротелеграфных целей является, пожалуй, одним из самых необычных применений материала в виде листа. Несколько проводов укладываются параллельно, полоска гуттаперчи помещается между ними, другая полоска помещается над ними, и все это пропускается между двумя полированными рифлеными вальцами; давление связывает две поверхности гуттаперчи прочно вместе и с проводами, в то время как края между канавками вдавливают гуттаперчу так глубоко, что ее можно легко разделить продольно, каждая полоска содержит свою собственную жилу из меди.

ГУТТАПЕРЧЕВЫЕ ЛОДКИ.

Когда леди Франклин снаряжала экспедицию на поиски своего доблестного мужа год или два назад, капитан Форсайт, командир судна, взял с собой гуттаперчевую лодку, подаренную для этой цели Messrs. Searle. Его отчет о поведении этой лодки при грубом обращении, которому она подвергалась в скованных льдом регионах севера, весьма похвален. Он заявляет, что «в то время как другие лодки, построенные из дерева, сильно пострадали от порезов молодого льда, гуттаперчевая лодка нисколько не была повреждена и вернулась в Англию почти в таком же хорошем состоянии, как когда она ушла, хотя она прошла через всю грубую работу плавания». Мистер Сноу, который имел особое попечение о гуттаперчевой лодке, принадлежащей «Prince Albert», подробно описал ясным образом замечательный способ, которым этот материал сопротивляется грубым ударам тех регионов. Следует помнить, что лодка имела скелет из дерева и покрытие из каучука. Мистер Сноу говорит: «Самое суровое испытание, которое она выдержала, и выдержала успешно, было во время обоих моих визитов к Whaler Point, Port Leopold. Тем, кто не привык к природе такого льда, который там встречался, будет невозможно полностью представить положение, в котором оказалась лодка. Простой переход туда и обратно среди рыхлых масс льда при спокойном состоянии моря был бы вполне достаточен, чтобы доказать или опровергнуть ценность гуттаперчевых лодок; но когда, как в данном случае, эти массы были в беспокойном движении, с морем, набегающим на встречное течение, можно было бы вполне простить — и без ущерба для ранее засвидетельствованного качества изделия — если бы она не смогла противостоять сильным ударам, которые получила... Скользя сквозь и поверх льда; иногда полностью поднимаясь из воды внезапным контактом непреодолимой льдины; а в других случаях будучи брошенной боком на соседний скалистый кусок; я думаю, было бы почти невозможно для любого другого вида лодки не быть раздавленной или пробитой в одно мгновение». В правильном духе исследователи дали название «Gutta-Percha Inlet» месту, где лодка оказала им столь важную услугу.

ГУТТАПЕРЧА — РАЗЛИЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ.

Редкий каталог мы представили бы, если бы все полезные применения гуттаперчи были должным образом изложены. Нам пришлось бы говорить о нагрудном покрытии для водяных колес, о гальванических батареях, о челночных ложах для ткацких станков, об уплотнении для паровых двигателей и насосов, о мячах для крикета и прыгающих мячах, о войлочной окантовке для производства бумаги, о кольцах для штор, чье достоинство — бесшумность, о шнурах для жалюзи и оконных шнурах, о бельевых веревках (рекомендуемых прачкам как сопротивляющиеся всем атакам погоды), о боссах для льнопрядильных рам, о кнутах и палках, о посохах полицейских и «специальных констеблей», о держателях льна для чесальных машин, о коньках, о фехтовальных палках, о шайбах для осей колес, о пробках или твердых массах, используемых в зданиях, о буферах для железнодорожных вагонов, о канистрах для пороха (которые «держат порох сухим»), о листовом покрытии для сырых стен, о подкладках для женских шляпок, о крышках для банок, о мешках для губок, о ванночках для ног, о воронках, о чашах ювелиров, о шпульках для прядильных машин, о крышках для вальцов, о переплетах книг, о формах для электротипов, о подкладках для гробов, о деках, о портфелях, о ложах для машин для резки бумаги, о тонкой и грубой нити, о коробках для конвертов, о пороховницах, о портфолио, о пломбе для полых зубов — сносный список, это, который показывает, как умножены применения, для которых доступен этот необычный растительный продукт.

ГУТТАПЕРЧА — ДЕКОРАТИВНЫЕ ИЗДЕЛИЯ.

При нагревании это вещество размягчается и с высокой точностью принимает оттиск формы или штампа; через несколько минут оно вновь затвердевает, навсегда сохраняя приданный ему рисунок. Таким образом, возможности его применения безграничны или ограничены лишь желанием покупателя. Независимо от того, сделана ли форма из меди, латуни, грушевого или самшитового дерева, оттиск с нее получается одинаково хорошо. На практике используются все четыре этих материала, а иногда и другие. После того как форма вырезана и готова, кусок гуттаперчи (всегда или почти всегда в виде листа) укладывается на мраморную плиту, подогреваемую снизу паром; когда гумми становится податливым и пластичным, его помещают на форму или в нее, накрывают контрформой, и под воздействием пресса материал заполняет мельчайшие детали рисунка. Если узор глубокий, а рельеф высокий, применяется гидравлическое давление в сто или сто пятьдесят тонн; если же рисунок более легкий и простой, используется ручной пресс.

Таким образом, с помощью несложных манипуляций производятся разнообразные и постоянно пополняющиеся образцы декоративных изделий из гуттаперчи. Подносы изготавливаются любой мыслимой (или, по крайней мере, любой пригодной для использования) формы и рисунка: подносы для хлеба, для печенья, для рукоделия, для прилавков или карточных столов, подставки для перьев, булавочницы, карточницы, мыльницы, подставки для бритвенных принадлежностей и т. д. Кроме того, существуют корзины для рукоделия и ручные корзины, вазы для цветов и держатели для букетов, тарелки и блюда, подставки для графинов и часов, барельефы и горельефы. Письменные принадлежности из этого материала отличаются особой красотой; чернильницы производятся в самых разнообразных формах, а подставки для перьев, пресс-папье, коробочки для облаток, конвертов и т. д. начинают составлять серьезную конкуренцию аналогичным изделиям из папье-маше. Красота, узор, зернистость, облачность — как бы мы это ни называли — создаются на поверхности гуттаперчи весьма примечательным способом. Некоторые образцы гуттаперчи темнее других, и все они имеют тенденцию темнеть со временем; мастер умело использует эти различные оттенки для создания узора. Он размягчает два или более куска разных оттенков, пропускает их между двумя вальцами для тщательного соединения и амальгамирования, а затем прессует в форму, предоставляя случаю создать волнистые линии, завитки, полосы и узлы, возникающие при смешении оттенков. Поначалу это разнообразие не слишком заметно, но оно проявляется после полировки вещества и значительно усиливает красоту готового изделия.

ГУТТАПЕРЧЕВЫЕ ТРУБЫ И ТРУБКИ.

История водопроводных труб знала немало превратностей. Те, кто помнит устройство водоснабжения Лондона в былые времена, знакомы с деревянными трубами, сделанными из просверленных стволов деревьев, которые обычно укладывали под мостовыми улиц. Им на смену пришло железо. Трубы меньшего диаметра изготавливались преимущественно из свинца; однако свинец потеснили цинк, коричневая керамика и стекло. Теперь на поле выходит новый конкурент. Гуттаперча претендует не только на роль эффективного материала для водопроводных труб, но и на обладание определенными санитарными качествами, очень важными в наш век гигиены. Она очень прочна и тверда (как утверждают патентообладатели), обладает высокой долговечностью при подземной прокладке, стойко сопротивляется морозу и оставляет воду такой же чистой, какой она была изначально. Поэтому ее применяют для изготовления цилиндров насосов, судовых помп, питательных труб локомотивов, сифонов, шахтных труб и пожарных рукавов. Но если верить авторитетному мнению врачей, замена свинца гуттаперчей в водопроводных трубах имеет еще более важное значение. Доктор Томас Смит из Челтнема утверждает, что «многие серьезные и тревожные расстройства, такие как мания, эпилепсия, внезапная смерть, нервные заболевания, паралич, чахотка, гидроцефалия, болезни сердца и т. д., в одних случаях берут свое начало, а в других приобретают неизлечимый характер из-за постепенного и постоянного поступления в организм бесконечно малых доз свинца, меди и т. д. через наш ежедневный напиток». Оказывается, углекислота, содержащаяся в воде, имеет тенденцию вступать в реакцию со свинцом трубы и образовывать соединение, обладающее ядовитыми свойствами. Все авторитеты сходятся во мнении, что гуттаперча сопротивляется такому воздействию, и хотя поначалу гумми придает воде легкий привкус, этот эффект, по-видимому, быстро исчезает.

Существует множество других обстоятельств, делающих трубы из этого материала весьма выгодными для транспортировки воды. Они выдерживают трение и жесткие условия эксплуатации, что зачастую вызывает удивление. В Нью-Йорке есть гуттаперчевая труба длиной в тысячу футов, по которой вода из великого Кротонского акведука подается на остров Блэкуэлл; труба лежит на дне реки и удерживается более чем сотней небольших якорей, и все же она успешно противостоит как трению о дно, так и весу якорей. При огромном давлении воды гуттаперчевые трубы остаются невредимыми там, где кожаные рукава были бы разорваны. Она устойчива к воздействию морских организмов, которые быстро разрушили бы толстую древесину. Если вода находится в гуттаперчевой трубе, она остается жидкой при температуре, которая превратила бы ее в лед почти в любых других трубах. Для полива садов и дорог, для орошения солода в печи, для подачи воды из пожарного насоса эти трубы кажутся исключительно подходящими, поскольку, обладая высокой способностью сопротивляться давлению, они могут быть согнуты, скручены, удлинены или укорочены в любой требуемой степени. И не только сам материал является эффективной частью таких труб; гуттаперчевую трубу можно прочно соединить с металлической за пять минут без какого-либо цемента, кроме теплой воды: конец трубы размягчается в теплой воде, натягивается на конец металлической, и при охлаждении гумми сжимается, плотно охватывая металл и образуя непроницаемое соединение.