«Коммерческие продукты растительного мира»

Плуг иногда используется на низменных землях, где дренаж не оказался необходимым; но такова неуклюжая конструкция машины, которую они используют, что в нее запрягают шесть волов. Плуг, запряженный двумя волами, сконструированный по модели, привезенной из Кайенны, был внедрен в одном или двух случаях. На возвышенностях пни деревьев почти исключают возможность облегчить труд рабочих таким образом. После подготовки траншей черенки укладывают вдоль их дна и засыпают большей частью земли, вынутой из траншеи. Побеги начинают подниматься над поверхностью земли в течение двенадцати или четырнадцати дней. Тростник проходит три прополки от сорняков и побегов, идущих от пней деревьев; а когда земля бедная и дает больше первых и содержит меньше вторых, тростник требует четвертой прополки. Черенки обычно имеют длину от 12 до 18 дюймов, но считается, что чем они короче, тем лучше. Если они короткие и один кусок тростника сгнивает, то пустое пространство не такое большое, как когда черенки длинные и они по какой-либо случайности пропадают. Тростник, используемый для посадки, обычно является ратунами, если таковые имеются на плантации; но если их нет, их место занимает менее качественный плантационный тростник. Считается более экономичным использовать для этой цели ратуны; и многие говорят, что они менее подвержены гниению, чем плантационный тростник. На британских сахарных островах черенки для посадки — это обычно верхушки тростника, который был измельчен для получения сахара. Но в Бразилии верхушки тростника бросают на корм скоту, так как в сезон работы мельниц обычно не хватает травы. В британских колониях тростник поначалу засыпают лишь небольшим количеством земли, и все же он так же долго пробивается к поверхности, как и в Бразилии, хотя в последней на него насыпают значительно большее количество земли. Я полагаю, что это объясняется превосходным плодородием бразильской почвы. На богатых почвах черенки укладывают на большем расстоянии, а траншеи копают дальше друг от друга, чем на тех, которые подвергались более частому возделыванию или, как известно, обладают меньшей силой из-за своего природного состава. Тростник, посаженный на первых, выпускает большое количество побегов, которые разрастаются в обе стороны; и хотя, когда они молоды, земля может казаться обещающей лишь скудный урожай, они вскоре смыкаются, и никаких просветов не остается. Часто считается правильным прореживать тростник, удаляя часть отпрысков во время последней прополки; и некоторые рекомендуют, чтобы часть сухих листьев также была оборвана в тот же период, но на других плантациях это не практикуется.

Подходящий сезон для посадки — с середины июля до середины сентября на возвышенностях и с сентября до середины ноября на низменностях. Иногда высокая влажность почвы побуждает плантатора продолжать работу до начала декабря, если у него достаточно людей для выполнения всех необходимых задач. Первые партии тростника готовы к срезке для мельницы в сентябре следующего года, и уборка урожая обычно заканчивается в январе или феврале. На британских сахарных островах тростник сажают с августа по ноябрь, и он созревает для мельницы в начале второго года. Таким образом, этому растению в Бразилии требуется от тринадцати до пятнадцати месяцев, чтобы достичь надлежащего состояния для мельницы; а на островах Вест-Индии он остается на корню шестнадцать или семнадцать месяцев.

Отаитский, или бурбонский, тростник был завезен из Кайенны в Пернамбуку с тех пор, как португальцы получили контроль над этим поселением. Я полагаю, что эти два вида тростника очень похожи, и мне не удалось обнаружить, какой именно из них это. Его преимущества настолько очевидны, что после одного испытания в каждом поместье он вытеснил мелкий тростник, который был в общем употреблении. Кайеннский тростник, как его называют в Пернамбуку, гораздо крупнее обычного тростника; он так сильно ветвится, что трудозатраты на посадку участка тростника значительно снижаются, а отдача от него в то же время гораздо более значительна. Его сажают не в траншеи, а выкапывают лунки на равном расстоянии друг от друга, в которые укладывают эти черенки. Этот тростник лучше переносит сухую погоду, чем мелкий тростник; и когда листья последнего начинают буреть, листья первого все еще сохраняют свой естественный цвет. Один плантатор в Varzea сказал мне, что он получил четыре урожая с одного участка земли за три года и что данная почва считалась им почти истощенной, прежде чем он посадил на ней кайеннский тростник.—("Путешествия Костера по Бразилии", том 2.)

Г-н Э. Морвуд из Компенсейшн, Наталь, который уделял много внимания культуре сахара в этой колонии, любезно предоставил мне следующие подробности, которые будут полезны для руководства другим, как результаты его собственного опыта:—

lbs. Produce of one acre of sugar cane72,240 Juice expressed, (or 64 per cent.)46,308 Dry sugar7,356 Green syrup or molasses2,829 This syrup carrying with it a good deal

of sugar out of the coolers, contains fully

75 per cent. of crystalizable sugar, or2,121 Thus the total amount of sugar per acre is9,477

Средняя плотность сока тростника составляла 12 градусов по Боме, или 21 процент. Все усовершенствованные тростниковые мельницы теперь сконструированы так, чтобы давать не менее 75 процентов сока. С такой мельницей акр давал бы 11 075 фунтов сахара. При надлежащем возделывании, я не сомневаюсь, продуктивность могла бы быть значительно увеличена; ибо, как могут засвидетельствовать многочисленные посетители, видевшие это место, за моими тростниковыми полями не ухаживали.

Чтобы я мог показать стоимость производства урожая тростника, вы должны позволить мне сначала рассмотреть расходы на возделывание земли.

Чтобы обеспечить работу одного пахаря, человеку требуется—

20 Oxen at £3£6000 1 Plough7100 1 set Harrows7100 Yokes, Trektows, Reins, &c.500 £8000 Тогда ежемесячные расходы составят:—

Ploughman's wages£2100 Board1100 1 Driver, 10s., Leaders, 5s.0150 Food for two natives0100 Wear and tear of oxen and gear,

at 25 per cent. per annum1104 £6184 Эти две упряжки волов будут комфортно пахать и боронить двадцать акров в месяц, и стоимость таким образом составит около 7 шиллингов за акр.

Теперь давайте предположим, что человек хочет засеять двадцать акров тростником, расходы будут примерно следующими:—

4 Ploughings and harrowings, 80 acres at 7s.£2800 Drawing canefurrows, 4 acres per day, 5 days at 6s.1100 2,000 Cane tops per acre, at 50s.10000 4 Horsehoeings, at 2s. 6d.1000 4 Handweedings in the rows, at 2s. 6d.1000 Cutting and carrying out canes, at 30s.3000 Carriage to Mill, thirty tons per acre, at 2s.6000 £239100 или 12 фунтов стерлингов за акр. К этому нужно добавить арендную плату за землю, скажем, 10 шиллингов за акр, с правом выпаса скота в течение двух лет, когда подоспеет первый урожай, что доведет расходы до 13 фунтов стерлингов за акр. Тростник дает, скажем, всего три тонны сахара с акра, из которых плантатор, скорее всего, должен будет отдать производителю одну треть, он получит сорок тонн сахара, стоимостью 6 фунтов 10 шиллингов за тонну, и стоящего на месте, согласно сообщениям из Англии и с Мыса, 15 фунтов стерлингов за тонну, по самой низкой оценке, или 600 фунтов стерлингов.

Самая большая статья расходов, как вы заметите, — это верхушки для посадки; но это не должно обескураживать людей. Растения, которые я импортировал с Маврикия несколько лет назад, обошлись мне, из-за того, что многие из них не прижились, по цене 30 фунтов стерлингов за акр. Те, кто начинает сажать сейчас, имеют большое преимущество в том, что могут получить растения, каждое из которых, при правильном обращении, будет расти, по одной шестой этой цены.

Сколько урожаев даст тростник на хорошей почве в Натале, я, конечно, не могу сказать, так как самый старый тростник, который у меня есть, был срезан только три раза — последний урожай (вторые ратуны) был намного лучше предыдущих, и, приняв усовершенствованный способ возделывания тростника, а именно возвращение в почву всего, кроме тростникового сока, я уверен, что пересадка окажется совершенно ненужной; расходы на второй и последующие годы, следовательно, будут очень незначительными.

Сравнительная ведомость действующих цен в Натале и на Маврикии на землю, живой скот, инвентарь, рабочую силу и другие потребности, связанные с возделыванием сахарного тростника.

MAURITIUSNATAL £s.d.£s.d. LAND, per acre, £3 10s. to2000LAND, per acre, 10s. to100 RENT OF LAND. It is not customary to let land at the Mauritius, except on the system of an equal division of the produce.RENT OF LAND, 6d. to050 MANURE. Guano, commonly used in its dry state, also other manures or composts, per ton, £6 to700CATTLE MANURE in abundance, according to distance, per load, 1s. to

(None required on virgin soil for the first three years of cultivation.)026 LIVE STOCK. Mules, 5 of which are required to each load of 3,000 to 4,000 lbs., £30 each.15000Oxen, of which 12 are required to each load, £3 each3600 Keep of Mules each, per annum700Keep of oxen, on pasturage.free. LABOR. Drivers, each, per month100Colored driver, each per month,0150 Coolies, including keep, each100Kafir leader, ditto0100 White labor, each400White labor, each per month, £3 10s. to400 FUEL. Cane trash or woodCane trash or wood MILL POWER. Steam or waterThe same IMPLEMENTS. All agricultural labor is performed by the hand-hoe, very expensive in its nature.All agricultural labor is performed with the plough, harrows, and scarifier, with oxen so much less expensive than the hand labor at the Mauritius. PRODUCE of the Cane. Average from 1 to 4 tons.From 2 to 3 tons CANE. Periodical renewal of the cane, according to the quality of the soil, every 3 to 10 yearsNot yet ascertained, and depending on the soil PROVISIONS, &c. Beef, per lb. 6d. to008PROVISIONS, &c. Beef, per lb., 1½d. to002½ Bread, per loaf006Bread, per loaf006 Butter, per lb., 1s. 3d. to016Butter, per lb., 6d. to009 Rice, the food of the Coolies, per bag of 150 lbs., 12s. 6d. to0150Indian corn, (maize per 180 lbs. 5s.) per 150 lbs.042 Oats, per bag, of 100 lbs. 12s. 6d. to0150Oats, per 104 lbs., 10s. to100 Bran, ditto, 100 lbs. 12s. to0139Bran, not used. Beans, ditto, 100 lbs. 22s. 6d. to150Beans, per 180 lbs., 13s. to 20s.. or per 100 lbs. 7s. 2d. to0110 Coal, per ton, 40s. to2100The same CHARGE OF MANUFACTURE. The manufacturer reaps and carries to the mill the canes of the grower, but the latter provides his own bagging, and carts away his half of the sugar, the other half being the remuneration of the manufacturerThe Mauritius principle may be adopted in this colony, with such modifications as may be called for by local exigencies.

Анализ вышеприведенной ведомости, показывающий общие сравнительные затраты на различные нужды, связанные с производством сахара в Натале и на Маврикии, рассчитанные по самым низким действующим ценам.

MAURITIUSNATALDifference in favor

of Natal Land, 100 acres70s.-3500010s.-500030000 Manure, Guano 10 loads£6-6000 Cattle Manure, 10 loads1s.-0100 Live Stock, 10 mules.£30-30000£15.-1500015000 Live Stock, 10 oxen£12-12000£3.-30009000 Two drivers per mouth£1-2001500150 Coolies, 10 with keep10002100 Kafirs, 10 ditto15s.-7100 White men, 10£4-4000£4-4000 Beef, 100 lbs.at 6d.-21001½d.-01261176 Bread, 100 loaves6d.-21006d.-2100 Butter,100 lbs.1s.3d.-6506d.-21003150 Rice, 100 lbs., food for Coolies,084067 Indian Corn, 100 lbs., food for Kafirs029 Oats01260100026 Beans, 100 lbs.12601000126 Coals200200 £89784£28803£554181 Огромная экономия, полученная за счет вспашки и т. д. по сравнению с ручным трудом на Маврикии с использованием мотыги, не показана в вышеприведенных цифрах.

Таблица, показывающая стоимость производства сахара мусковадо и количество произведенного или доступного сахара в нескольких упомянутых странах, составленная на основе показаний, данных перед Комитетом по сахарным и кофейным плантациям; Т. Уилсоном.

COUNTRY. Average cost of production under slavery or compulsory labor. Average available produce under slavery or compulsory labor, for the supply of Europe and the United States, Average available produce during the last three years of freedom, for the supply of Europe and the United States. Cost of producing one cwt. of sugar at present date, exclusive of interest on capital, etc. Excess of cost of free labour over slave or compulsory labor, per cwt., taking the average cost of the latter at 11s. per cwt. Excess of cost of free over SLAVE TRADE labor, taking the cost in Brazil at 7s. 6d. per cwt. making the average of slave trade labor 8s. per cwt. Increase of cost in the British plantations since emancipation. British Plantations.s. d.Tons.Tons.s d.s. d.s. d.s. d. Antigua7 67,7678,96316 65 68 69 0 Barbados6 017,17416,37815 64 67 69 6 Grenada11 09,6343,77917 66 6 66 6 St. Kitts5 04,3825,55819 08 011 014 0 St. Vincent5 610,0566,63619 68 611 614 0 Tobago5 65,3212,51419 68 611 614 0 St. Lucia, etc.5 69,6008,65019 68 611 614 0 Jamaica10 068,62630,80722 611 614 612 6 Guiana6 844,17824,81725 1014 1017 1019 2 Trinidad [A]3 015,42816,53920 109 1012 1017 10 Mauritius..35,00050,00020 09 012 0.. Bengal....62,00023 012 015 0.. Madras....7,00020 09 012 0.. Foreign Free Labor Country. Europe (Beet-root) [B]....100,00024 413 416 4.. Foreign Slave, or Compulsory Labor Countries. Java [C]15 088,000..15 0Slave or compulsory labor.... French Colonies15 090,000..15 0.... Cuba (Muscovado)8 0220,000..8 0.... Porto Rico8 640,000..8 6.... Louisiana12 6100,000..12 6.... Brazils [D]11 1190,000..11 11....

[A: Эта стоимость, взятая из средних показателей, приведенных в депешах лорда Харриса, ниже средних показателей, приведенных свидетелями перед Комитетом.]

[B: Этот свекловичный сахар продается на континентальных рынках из-за своего низкого качества примерно на 4–6 шиллингов за центнер дешевле колониального мусковадо, так что колониальный мусковадо должен стоить около 33 шиллингов за центнер, чтобы свекловичный сахар мог продаваться на этом рынке по себестоимости и с учетом расходов, не принося никакой прибыли производителю свекловичного сахара.]

[C: Стоимость производства сахара на Яве взята как среднее значение между государственным контрактным сахаром и свободным сахаром, как указано г-ном Сан-Мартином.]

[D: Стоимость производства сахара в Бразилии взята из консульского отчета: в этом отчете не учтены ром или патока, а стоимость производства указана в 6 шиллингов 5 пенсов, что на 3 шиллинга 5 пенсов больше, чем стоимость на Кубе,—учет этих двух статей дал бы 7 шиллингов 6 пенсов как чистую стоимость за центнер.]

СВЕКЛОВИЧНЫЙ САХАР.

Быстрый прогресс производства свекловичного сахара на континенте, особенно во Франции, Бельгии, Германии, Австрии и России, а также его недавнее внедрение и культивирование в качестве предмета торговли в Ирландии делают подробное описание его культуры и производства на континенте интересным. Поэтому я был побужден приложить некоторые усилия к исследованию возникновения и прогресса его производства и потребления в этих странах.

За последние три года самая минимальная оценка количества тростникового сахара, который был заменен свекловичным сахаром в главных европейских странах, составляет около 80 000 тонн ежегодно, с уверенностью, что из года в год потребление будет исключительно ограничиваться последним, при все большем исключении первого; если только не произойдет каких-либо больших изменений в относительной степени совершенства производства двух различных видов продукции.

Хотя, отмечает Economist, свекловичный сахар, производимый во Франции, Бельгии, Германии и других частях континента, не вступает в конкуренцию на наших собственных рынках с продукцией британских колоний, все же должно быть ясно, что исключение такого большого количества иностранного тростникового сахара с континента, который ранее потреблялся там, должно выбросить гораздо большее количество кубинского и бразильского сахара на этот рынок; и таким образом увеличенное производство свекловичного сахара, даже в тех странах, где оно высоко защищено, косвенно увеличивает конкуренцию среди производителей тростникового сахара на нашем рынке.

Еще в 1747 году берлинский химик по имени Марграф обнаружил, что свекла содержит определенное количество сахара, но только в 1796 году это открытие было должным образом доведено до сведения ученых в Европе Ашаром, который также был химиком и жителем Берлина и который опубликовал обстоятельный отчет о процессе, с помощью которого он извлекал от 3 до 4 процентов сахара из свеклы.

Время от времени предпринималось несколько попыток производить свекловичный сахар в Англии, но до сих пор никогда в крупном и систематическом масштабе. Несколько лет назад была создана компания для этой цели, но они не приступили к своим операциям.

Рафинадный завод для сахара из свеклы был построен в Темз-Бэнк, Челси, в начале 1837 года. В течение лета 1839 года много акров земли было занято под культивацию этого корнеплода в Уондсворте и других местах в окрестностях метрополии. Оборудование, использовавшееся в производстве, было в основном основано на плане вакуум-аппаратов, и из сока в процессе первого выпаривания, после того как он прошел обесцвечивание, получался прекрасный рафинированный сахар. Другая часть помещений была приспособлена для производства грубой оберточной бумаги из отходов, для чего она широко используется во Франции.

Примерно в этот же период в Белфасте был также основан рафинадный завод, в окрестностях которого более 200 акров земли было занято под культивацию свеклы для производства сахара.

Опыт Франции должен быть достаточной гарантией того, что производство свекловичного сахара — это не спекулятивная, а крупная основная торговля, в которой предложение может регулироваться спросом с точностью, едва ли достижимой в любом другом случае, и когда, в дополнение к этому, этот спрос имеет тенденцию скорее увеличиваться, чем уменьшаться. Что торговля прибыльна, также не может быть сомнений из-за крупного капитала, вложенного в нее на континенте — капитала, который неуклонно растет даже во Франции, где защита постепенно снималась и где с 1848 года он конкурирует на равных условиях с колониальными сахарами.

Производство Франции в 1851 году составило почти 60 000 тонн. Свекловичного сахара, произведенного в Таможенном союзе в 1851 году, было около 45 000 тонн. Вероятно, в полтора раза больше того, что производится во Франции и Таможенном союзе, производится во всех остальных частях континента. В Бельгии количество произведенного сахара, как говорят, составляет 7 000 тонн; в России — 35 000; что составляет общее количество свекловичного сахара, производимого сейчас в Европе, по крайней мере 150 000 и, вероятно, больше, или почти одну шестую часть текущего потребления Европы, Америки и наших различных колоний. В 1847 году это оценивалось более чем в 1 000 000 тонн; и, поскольку производство значительно увеличилось с того периода, сейчас оно составляет не менее 1 100 000 тонн. Почва континента, говорят, дает 16 тонн с акра, а почва Ирландии — 26 тонн с акра. Первая дает от 6 до 7 процентов — вторая от 7 до 8 процентов как крайний максимум силы сахаристого вещества. Стоимость корнеплода в Ирландии — ибо именно с ней, а не со стоимостью континентального корнеплода, придется конкурировать Вест-Индии — говорят, составляет 16 шиллингов за тонну в этом году; но, вероятно, будет 13 шиллингов в следующем сезоне. Стоимость производства установлена в 7 фунтов 5 шиллингов за тонну. Рассчитывая выход корнеплода в 7,5 фунтов на каждые 100 фунтов, для 26 тонн выход составил бы почти 2 тонны сахара, что дало бы около 9 фунтов 10 шиллингов за тонну, при стоимости сырья в 14 шиллингов 6 пенсов за тонну, среднее значение между 16 и 13 шиллингами. Таким образом, тонна выращенного и произведенного в Ирландии свекловичного сахара стоила бы 16 фунтов 15 шиллингов за тонну. Г-н Салливан, научный руководитель тех, кто берется производить свекловичный сахар в Маунтмеллике, графство Куинс, Ирландия, оценивает стоимость получения чистого сахара от 16 фунтов 17 шиллингов до 19 фунтов 18 шиллингов за тонну, в зависимости от количества сахара в корнеплоде.

Свекла — это овощ большого обхвата, в верхней части от девяти до одиннадцати дюймов в диаметре. Существует несколько видов. Тот, который считается дающим больше всего сахара, — это белая или силезская свекла (Beta alba). Она меньше кормовой свеклы, более плотная и по своей текстуре кажется более похожей на шведскую репу. Для производства сахара меньшие свеклы, корни которых весят всего один или два фунта, предпочитал Шапталь, который, помимо того, что был знаменитым химиком, был также практическим агрономом и производителем сахара из свеклы. После белой свеклы идет желтая (beta major), затем красная (beta romana) и, наконец, обычная или полевая свекла (Beta sylvestris). Марграф, как мы видели, был первым химиком, обнаружившим сахаристое начало в свекле; а Ашар — первым производителем, который оборудовал предприятие (в Силезии) для извлечения сахара из этого корнеплода. Только в 1809 году это производство было внедрено во Франции.

Производство возникло там в результате плана Бонапарта по разрушению колониального процветания Великобритании путем исключения британской колониальной продукции. Поскольку было обнаружено, что из сока свеклы можно получить кристаллизующийся сахар, он поощрял создание производства всеми преимуществами, которые могли дать монополия и премии. Колониальный сахар стоил огромных денег — четыре и пять франков за фунт, и его использование стало настолько привычным, что ни один француз не мог без него обойтись. Было основано несколько крупных свеклосахарных заводов, некоторые из которых служили лишь предлогами для продажи контрабандного колониального сахара как продукции собственных предприятий. Граф Шапталь, однако, основал завод на своей собственной ферме, выращивая свеклу, а также извлекая сахар. Корни сначала очищают путем мытья или соскабливания, а затем помещают в машину, чтобы натереть и превратить в пульпу. Эта пульпа помещается в прочный холщовый мешок и помещается под мощный пресс, чтобы выжать сок. Затем его помещают в медные котлы и кипятят, подвергая определенным другим процессам. Большинство операций почти такие же, как те, с помощью которых сок сахарного тростника подготавливается к использованию; но гораздо большее мастерство и аккуратность требуются при придании соку свеклы способности к кристаллизации из-за его большей сырости и меньшего количества сахара, которое он содержит. Но когда этот сахар рафинирован, невозможно даже самому опытному судье отличить его от другого, ни по вкусу, ни по внешнему виду; и отсюда возникла легкость, с которой контрабандный колониальный сахар продавался во Франции под названием сахара из свеклы. Пять тонн чистых корней производят около 4,5 центнера грубого сахара, который дает около 160 фунтов сахара двойной очистки и 60 фунтов низкосортного сахара. Остальное — патока, из которой перегоняется хороший спирт. Сухой остаток корней после отжима сока состоит в основном из волокна и слизи и составляет около одной четверти веса использованных чистых корней. Он содержит всю питательную часть корнеплода, за исключением 4,5 процентов сахара, который был извлечен из сока, остальное — вода.

Поскольку расходы на это производство значительно превышали стоимость произведенного сахара, согласно цене колониального сахара, только благодаря искусственному поощрению монополии и премий его можно было вести с выгодой. Процесс является лишь предметом любопытства до тех пор, пока сахар из сахарного тростника можно получать дешевле, а импортные пошлины, наложенные на него, не настолько чрезмерны, чтобы составлять запрет; и в этом случае почти невозможно предотвратить его тайный ввоз.

Другой способ производства сахара из свеклы, практикуемый в некоторых частях Германии, заключается в следующем и, как говорят, позволяет получить лучший сахар, чем другой процесс:—Корни после мытья нарезают вдоль, нанизывают на бечевку и подвешивают для просушки. Цель этого — дать водянистому соку испариться, а сладкий сок, будучи концентрированным, извлекается путем мацерации сухих ломтиков в воде. Это делается так, чтобы весь сок был извлечен очень малым количеством воды, что избавляет от многих хлопот по выпариванию. Профессор Лампадиус получил из 110 фунтов корней 4 фунта хорошо зернистого белого сахарного порошка, а остаток дал 7 пинт спирта. Ашар говорит, что около тонны корней произвели 100 фунтов сырого сахара, который дал 55 фунтов рафинированного сахара и 15 фунтов патоки. Этот результат не сильно отличается от результата Шапталя. 6 000 тонн свеклы, как говорят, произведут 400 тонн сахара и 100 тонн патоки.

Свекловичный сахар в сыром состоянии содержит эфирное масло, вкус и запах которого неприятны. Таким образом, патока из свеклы не может быть использована прямым способом, тогда как патока из тростникового сахара имеет приятный вкус, ибо эфирное масло, которое она содержит, ароматично и имеет некоторое сходство по вкусу с ванилью. Но свекловичный сахар, когда он полностью рафинирован, не отличается в сколько-нибудь заметной степени от рафинированного тростникового сахара. По внешнему виду он вполне равен тростниковому сахару, и процесс его рафинирования более легок, чем для последнего. Образцы, сделанные в Бельгии, были выставлены на недавнем собрании Дублинского общества. Он был самого прекрасного вида, сильного подслащивающего качества, а по цвету напоминал вид сахара, известный как колотый сахар. Самая удивительная часть дела заключается в том, что он был произведен в течение сорока пяти минут — все время, затраченное от извлечения корня из земли и помещения его в машину до производства готового продукта. Было сказано, что он может быть произведен по 3 пенса за фунт. Акр земли рассчитан на то, чтобы дать 50 тонн силезской свеклы, которые во Франции и Бельгии дают три тонны сахара стоимостью около 50 фунтов стерлингов; отходы в этих странах используются для кормления скота. Но из-за превосходной пригодности ирландской почвы, как показал опыт, лицами, компетентными составить мнение, уверенно утверждается, что 8 процентов сахара можно получить там из сырой массы.

Следующие цифры приведены в качестве иллюстрации расходов на возделывание одного акра свеклы в Ирландии:—

Two ploughings and harrowing£110 Expense of manure and carting500 Hoeing and seed060 Drilling and sowing050 Rent200 £8120 Средний урожай в 20 тонн по 15 фунтов стерлингов за тонну оставил бы прибыль в 6 фунтов 8 шиллингов с акра, оставляя землю в состоянии, пригодном для принятия, с небольшими затратами, урожая пшеницы, ячменя или овса на следующий год и сена на год последующий; соображение немаловажное для фермера. Следующие оценки, недавно данные, отнюдь не преувеличены:—

61,607 tons of beet, at 10s.£30,803100 Cost of manufacture, at 11s. per ton.33,883170 64,68770 Produce 7 per cent of sugar, at 28s. per cwt.136,767100 Estimated profit£72,08030 Количество сахара, произведенного из свеклы во Франции в 1828 году, составляло около 2 650 тонн; в 1830 году его вес оценивался в 6 миллионов килограммов (5 820 тонн); в 1834 году — в 26 миллионов килограммов (24 000 тонн); в 1835 году — 36 000 тонн; в 1836 году — 49 000 тонн. В начале 1837 года количество работающих или строящихся рафинадных заводов составляло 543; в среднем 20 килограммов свеклы требуется для производства одного килограмма сахара. Сахар, произведенный из свеклы во Франции несколько лет назад, как было заявлено, составлял 55 000 тонн, или половину всего потребления королевства. Courrier Francais подсчитал, что свекловичный сахар, произведенный во Франции в 1838 году, составил 110 миллионов фунтов, и журнал добавил, что нет сомнений в том, что через несколько лет продукция будет равна всему спросу. Культивация тогда распространялась на 150 000 акров, а в окрестностях Лилля и Валансьена она иногда достигала 28 000 фунтов с акра.

Из отчетов о производстве и потреблении свекловичного сахара, опубликованных в Moniteur, следует, что на 1 декабря 1851 года работало 335 заводов, или на 81 больше, чем в соответствующий период 1850 года. Количество произведенного сахара, включая часть, оставшуюся с предыдущего года, составило 19 625 386 килограммов, а хранящегося на государственном таможенном складе — 10 556 847. В конце июня 1852 года работало 329 заводов, или на два больше, чем в тот же период 1851 года. Количество проданного сахара составило 62 211 663 килограмма, или на 9 167 018 меньше по сравнению с соответствующим периодом предыдущего года. На складах заводов оставалось 91 434 070 килограммов, а на складах — 4 597 829 килограммов, что представляет собой увеличение на 2 568 662 килограмма на заводах и уменьшение на 1 292 962 на складах. Производство свекловичного сахара с каждым годом приобретает во Франции все большее значение и привлекает все большее внимание политических экономистов как источник национального богатства, а правительства — как предмет налогообложения. Тридцать новых заводов, созданных в очень широком масштабе, перечислены как начинающие работу в этом году. Они расположены, за двумя исключениями, на севере Франции; пятнадцать из них находятся в одном департаменте Нор. Действительно, производство свекловичного сахара ограничено почти исключительно пятью северными прилегающими департаментами: Нор, Па-де-Кале, Сомма, Эна и Уаза. Лучшее качество продается в розницу по 16 центов за фунт.

Я беру из таблицы в Moniteur следующую ведомость количества заводов и их местоположения с объемом производства по 31 мая 1851 года. На эту дату сезон считается законченным. Отдельная колонка дает общее производство в сезоне 1842 года, показывая увеличение за десять лет более чем вдвое, а именно на 41 582 113 килограммов, или, в нашем весе, на 93 559 754 фунта.

Departments.Number of

Factories.Kilogrammes

Prod. 1850-1.Kilogrammes

Prod. 1843. Aisne305,307,7543,103,178 Nord15544,142,22415,334,063 Oise81,589,939751,746 Pas-de-Calais7016,665,0845,856,944 Somme233,404,7762,683,421 Scattered about182,707,1903,505,602 30473,817,60730,234,954 Эта информация была дана г-ном Фульдом, министром финансов, при внесении законопроекта об ассигновании средств на закупку 455 сахарометров, что стало необходимым в силу недавнего закона, предписывающего, что с 1 января 1852 года свекловичные сахара должны облагаться налогом в соответствии с их сахаристостью. Министр заявил, что на эту дату во Франции будет активно работать 334 сахарных завода и 84 рафинадных предприятия.

Moniteur Parisien сообщает следующее:—

"Несмотря на преимущества, предоставленные колониальному сахару, и пошлины, которые обременяют свекловичный сахар, последний приобрел такое регулярное расширение, что достиг количества 60 000 тонн — то есть половины нашего потребления. Франция (вычитая рафинированный сахар, экспортируемый в пользу возврата пошлин) потребляет 120 000 тонн, из которых 60 000 — отечественного производства, 50 000 — колониального и 10 000 — иностранного. Оба сахара были поставлены в одинаковые условия в отношении пошлин, но только с 1-го числа текущего месяца (январь 1852 г.) свекловичный сахар будет платить более высокую пошлину, чем наш колониальный сахар. Несмотря на эту разницу, мы убеждены, что производство свекловичного сахара, которое с каждым днем улучшается новыми процессами, всегда будет очень выгодным и достигнет через несколько лет общего количества потребления. В Бельгии производство свеклы следует тому же прогрессу. Потребление сахара там составляло в 1850 году 14 000 тонн, из которых 7 000 — свекловичный, произведенный на 22 заводах. В этом году появилось 18 новых, и хотя их организация не позволяет им производить в той же пропорции, что и 22 старых, они поставят по крайней мере 3 000 тонн. Количество иностранного сахара на этом рынке не превышает 4 000 тонн. Этот вывод тем более верен, что в 1848-1849 годах свекла составляла всего 4 500 тонн в общем счете. Поэтому из этих цифр можно увидеть, какой прогресс был сделан. Такое же прогрессивное движение происходит в Германии. В 1848 году она произвела 26 000 тонн, а в 1861 году — 43 000. Следующая таблица показывает важность этого улучшения. Она включает Таможенный союз, Ганновер и Ганзейские города:—

Cane Sugar.

Tons.Beet-root.

Tons.Totals.

Tons. 184860,50026,00086,500 184954,00034,00088,000 185145,00043,00088,000 Таким образом, мы видим, что за период в четыре года тростниковый сахар потерял 15 000 тонн, и он потеряет еще больше, когда будут основаны новые заводы. Потребление России оценивается в 85 000 тонн, из которых 35 000 — свекловичный, и что доказывает, что последний с каждым днем завоевывает позиции, так это то, что заказы на Гавану постоянно уменьшаются, а цены становятся ниже. В 1848 году Австрия потребляла 40 000 тонн, из которых 8 000 были свекловичными. В прошлом году (1851) она произвела 15 000 тонн. Производство континента, поднимающееся до 200 000 тонн, а потребление остающееся почти стационарным, очевидно, что бразильские и кубинские сахара будут обременять английский рынок, независимо от рафинированного сахара с Явы, который Голландия посылает в Великобританию. Когда континентальная система была установлена декретами Милана и Берлина, император Наполеон попросил ученых указать средства замены продукции, которую он запретил: именно активному и полезному импульсу, который его гений придал всем умам, Франция и Европа обязаны этим новым производством — созданием, тем более ценным, что его счастливое развитие требовало сотрудничества химической науки и сельскохозяйственного улучшения."

Количество сахара, извлекаемого из свеклы в начале процесса, составляло всего 2 процента; но впоследствии его заставили давать 5 процентов, и тогда предполагалось возможным извлечь 6 процентов. На этом расчете были основаны фискальные правила защиты колониальных сахаров во Франции; но недавно были проведены эксперименты, с помощью которых было получено до десяти с половиной процентов сахара. Следующее уведомление об усовершенствованном процессе приведено в номере Constitutionnel:—

"По-видимому, в производстве свекловичного сахара может быть сделано большое улучшение. Те, кто знаком с процессом этого производства, знают, что г-н де Домбаль последние шесть лет исключительно посвятил себя доведению до совершенства процесса мацерации, изобретателем которого он является. Принимая недавние улучшения, этот процесс существенно изменен и теперь достиг такой точки совершенства, что едва ли может быть превзойден. Общество поощрения национальной промышленности недавно назначило комитеты для изучения эффекта, произведенного на заводе в Ровиле. Они стали свидетелями всего хода работы, каждая часть которой была подвергнута тщательному исследованию. Подобные эксперименты были проведены в присутствии многих выдающихся производителей. У нас нет ни малейшего намерения предрешать решение, которое может быть принято по этому вопросу обществом, о котором мы упомянули; но мы считаем, что можем упомянуть основные результаты, которые регулярно сопровождали работы завода в этом году. Продукция грубого сахара составила более восьми процентов первого качества и более двух процентов второго качества, всего почти десять с половиной процентов от веса использованной свеклы; и качество этих сахаров было признано всеми производителями превосходящим все, что до сих пор производилось, и допускает его превращение в сахарную голову первого качества. Ход этих операций прост, насколько это возможно, и расходы, сопровождающие производство, значительно меньше, чем у процесса, принятого до сих пор."

Культивация свеклы во Франции, по-видимому, окажется еще более выгодной в результате открытия того, что патока, полученная из корнеплода, может быть, после использования для производства сахара, обращена в дальнейшую пользу. По-видимому, из нее можно производить поташ качества, равного иностранному поташу. Некий господин Дюбранфо обнаружил метод извлечения этого вещества из остатка патоки после дистилляции, который, будучи использован для производства алкоголя, ранее выбрасывался. Чтобы дать некоторое представление о важности создания этого нового источника национального богатства (отмечает Journal des Debats), будет достаточно сказать, что количество поташа, поставляемого процессом г-на Дюбранфо, равно 1/6 части количества сахара, извлеченного из свеклы. Таким образом, принимая количество местного сахара, производимого каждый год, в семьдесят миллионов килограммов (каждый кг равен 2 фунтам 2 унциям авуардюпуа), можно дополнительно извлечь из этого корнеплода, который послужил для этого производства, двенадцать миллионов килограммов соленого вещества, сравнимого с лучшим поташем торговли; и это притом без потери алкоголя и другой продукции, изготовление которой может продолжаться одновременно. Согласно текущим ценам, двенадцать миллионов килограммов представляют собой стоимость от четырнадцати до пятнадцати миллионов франков.

Штаты, составляющие Германский союз, обладали к концу 1838 года 87 заводами свекловичного сахара в полной эксплуатации, а именно: Пруссия — 63; Бавария — 5; Вюртемберг — 3; Дармштадт — 1; другие штаты — 15; помимо 66, которые тогда строились.

Единственные отчеты, данные для Пруссии и Центральной Германии, — это 1836–1838 годы, и годовое производство сахара тогда оценивалось в одиннадцать миллионов фунтов. Количество, производимое сейчас, конечно, намного больше.

К концу 1838 года Австрия производила девять миллионов фунтов; сейчас она делает пятнадцать тысяч тонн.

Выращивание свеклы в Венгрии в течение 1837 и 1838 годов было чрезвычайно благоприятным, и производство сахара из нее стало очень обширным. Оно было значительно поощрено австрийским правительством. Было подсчитано, что пятьдесят миллионов фунтов было произведено в Пруссии и Германии в 1839 году. В Богемии в 1840 году было пятьдесят два завода свекловичного сахара и девять для производства сиропа из картофельной муки. В 1838 году число их достигало восьмидесяти семи.

Голландские газеты сообщают, что на одном предприятии в Фостер-Вике, в Гелдерланде, около пяти миллионов фунтов веса свеклы потребляется в производстве сахара.

Ниже приводится сравнительная ведомость количества сахарных заводов и количества свеклы, за которую была уплачена пошлина для производства сахара в Таможенном союзе в течение лет, заканчивающихся 31 августа 1846 и 1847 годов:—

Name of the State of

the ZollvereinNumber of

ManufactoriesQuantity of Beet-root upon which duty

was paid for the Manufacture of Sugar. 1845-61846-7Comparison in

1845-6 1846-7 with the

preceding year. 1845-61846-7More in

1846-7Less in

1846-7 PrussiaCwts. **Cwts.Cwts.Cwts. Eastern Prussia2212,39329,94117,548— Western Prussia—————— Posen78101,422121,91420,492— Pomerania5489,865121,06131,196— Silesia1622590,545711,632121,087— Brandenburg33140,421148,0667,645— Prussian Saxony38422,676,0843,547,891871,817— Duchies of Anhalt45266,345288,08221,737— Westphalia—————— Rhenish Provinces2—2,479——2,479 Total in Prussia77863,879,5544,968,5871,079,043 Luxemburg—————— Bavaria, Kingdom of8750,95246,142—4,810 Saxony, Kingdom of1220,88734,23013,343— Wurtemburg, Kingdom of2259,521141,36681,845— Baden, Grand Duchy22316,968328,60811,640— Hesse, Electorate2325,37623,529—1,847 Hesse, Grand Duchy—————— Thuringia2336,12738,2182,091— Brunswick, Dukedom2265,70752,796—12,911 Nassau, Dukedom—————— Frankfort, FreeCity—————— Total, exclusively of Prussia1921575,538664,88989,351 Total in the Zollverein961074,455,0925,633,4761,168,394 [** Prussian cwts. are equal to 80 English cwts.] Эта ведомость доказывает, что культивация свеклы и последующее производство сахара значительно увеличились в Таможенном союзе. Одиннадцать заводов были добавлены к числу в предыдущем году, и увеличение на 26 процентов произошло в количестве свеклы, которая была переработана в сахар. Каждый завод использовал в среднем следующее количество в течение нижеуказанных лет:—

1841-2

Cwts.1844-5

Cwts.1846-7

Cwts. In Prussia generally38,16150,38457,774 In the province of Saxony55,41270,42384,473 In the province of Silesia33,59536,90932,347 In the Zollverein,

on an average in each manufactory27,23746,40752,634 Увеличение в основном заметно в провинции Саксония, где в 1846-7 годах произошло увеличение на 1 087 851 центнер свеклы по сравнению с предыдущим годом. Если мы сравним количество свеклы, используемой в Саксонии, с количеством всего Таможенного союза, мы обнаружим, что первая провинция требует 63 процента всего количества, используемого для производства сахара. Большая активность в этой провинции (главным образом в округе Магдебург) становится более очевидной из следующей таблицы:—

Сравнительная ведомость количества заводов, их оборудования и утвари, используемых для производства свекловичного сахара в прусской провинции Саксония в течение 1841-2 и 1846-7 годов соответственно.

Province of SaxonyIn the neighbourhood

of Magdeburg 1841-21846-71841-21846-7 No.No.No.No. Manufactories40391515 Apparatus for grating58652732 Hydraulic presses1362097293 Clarifying pans, with openfiring81682424 Ditto, by steam50763342 Evaporating pans, with open firing1301235554 Ditto, by steam46712832 Clarifiers, with open firing23211410 Ditto, by steam23281921 Boiling pans, with open firing76613324 Ditto, by steam20351217 Of which there are vacuum pans82139 Steam-engines19401220 Horse-power210457153267 Cattle mills19942 Cattle employed79381912 Cwt.Cwt.Cwt.Cwt. Quantity of beet-root used

for manufacture2,349,7743,387,2801,433,2931,889,463 Or on an average in

each manufactory58,74486,85395,553125,964 Увеличение мощности за счет оборудования удивительно, главным образом за счет паровых и гидравлических прессов, что не только привело к большей продукции, но также к гораздо большему увеличению количества свеклы, необходимой для производства. Заводы, где используется тягловый скот, уменьшились и используются только там, где производство свекловичного сахара сочетается с фермой.

В России в 1832 году существовало только 20 производителей свекловичного сахара, но это число впоследствии увеличилось до 100, и они ежегодно производили двенадцатую часть общего количества сахара, которое Россия получает из иностранных частей. Число этих заводов в 1840 году составляло 140, а импорт сахара, который достигал 1 555 357 фунтов в 1837 году, составил только 1 269 209 фунтов в 1839 году. Производство местного сахара сейчас установлено в 35 000 тонн.

Во Франции в течение многих лет производство свекловичного сахара быстро увеличивалось, несмотря на постепенное сокращение защиты, которой он пользовался против колониального и иностранного сахара, пока не достигло количества 60 000 тонн, или полностью одной половины всего потребления. Независимо от рафинированного сахара, экспортируемого с возвратом пошлин, потребление Франции может быть сейчас оценено в 120 000 тонн, из которых 60 000 тонн — свекловичного, 60 000 тонн — французского колониального и 10 000 тонн — максимум иностранного сахара. Свекловичный и французский колониальный сахара сейчас поставлены в одинаковые условия в отношении пошлин, и недавно был принят закон, подвергающий свекловичный сахар с 1 января 1852 года даже более высокой пошлине, чем французский колониальный сахар. Тем не менее, признано, что производство свекловичного сахара весьма прибыльно и быстро растет, так что, вероятно, в очень короткое время оно полностью исключит иностранный сахар из французского потребления.

В Бельгии производство свекловичного сахара также быстро растет; в 1851 году общее потребление сахара оценивалось в 14 000 тонн, из которых 7 000 тонн приходилось на свекловичный сахар и 7 000 тонн — на импортный тростниковый сахар. Количество свеклосахарных заводов для обеспечения этого объема составляло двадцать два, однако в текущем году это число уже возросло до сорока. Многие из них в этом сезоне будут работать не в полную силу, но, по оценкам, из общего объема потребления в 14 000 тонн не менее 10 000 тонн будет приходиться на свекловичный сахар и лишь 4 000 тонн — на импортный тростниковый. Судя по текущему положению дел, производство свекловичного сахара, вероятно, вырастет настолько, что покроет почти все потребление. Еще в 1848 и 1849 годах производство свекловичного сахара составляло всего 4 500 тонн.

В Австрии потребление сахара в 1841 году составляло 40 000 тонн, из которых 8 000 тонн приходилось на свекловичный сахар и 32 000 тонн — на импортный тростниковый сахар. Однако производство свекловичного сахара увеличивалось столь быстро, что в текущем году оно, по оценкам, достигнет 15 000 тонн; поскольку общего роста потребления не произошло, объем необходимого в текущем году импортного тростникового сахара сократится с 32 000 до 25 000 тонн.

Следующая информация о состоянии производства свекловичного сахара на континенте в прошлом году была предоставлена г-ном К. Дж. Рэмси с Тринидада.

«Мой путь начался с Парижа, где я пробыл неделю, получая необходимые рекомендательные письма, чтобы иметь возможность посетить некоторые сахарные заводы в провинциях. Находясь там, я зашел к Messrs. Cail and Co., основным производителям оборудования во Франции, упомянул цель своего визита и попросил их о содействии. Невозможно было представить более любезного приема, чем тот, который они мне оказали. Меня сразу же пригласили осмотреть их предприятие и попросили зайти на следующий день, когда письма с рекомендациями для их филиалов в Валансьене и Брюсселе будут готовы. Я, разумеется, так и сделал и получил не только эти письма, но и другие — к производителям сахара в окрестностях Валансьена. С этим багажом, а также с письмами от г-на Д'Эйктеля, парижского банкира, к химику г-ну Дюбранфо, к рафинеру из Валансьена г-ну Грару, к г-ну Мельсенсу из Брюсселя и к еще одному сахарному заводчику близ Валансьена, чье имя я забыл и который был единственным человеком, не проявившим ко мне величайшей любезности, я отправился в Валансьен. Мой первый визит был к последнему персонажу, который, явно с большой неохотой, показал мне простую комнату на своем заводе, где работали четыре центрифуги, поднял крик о разорении в случае внедрения французских усовершенствований в Вест-Индии и сообщил, что больше ничего стоящего внимания у него нет. Я вернулся в Валансьен, думая, что если со мной так обращаются, то лучше бы я остался дома. Что это был единичный случай недоброжелательности, вы вскоре увидите. Затем я нанес визит г-ну Грару, который принял меня совсем иначе; он сразу же предложил показать мне свои заводы, особенно ту их часть, где применялся новый процесс, открытый г-ном Дюбранфо, и подробно объяснил каждый этап. Лаборатория г-на Дюбранфо связана с этими заводами, и, осмотрев производственную часть предприятия, г-н Грар отвел меня туда и представил этому джентльмену, с которым я провел остаток дня, получив полное разъяснение его нового процесса, который заключается в следующем: готовится раствор гидрата барита в кипящей воде; сахаристый раствор, подлежащий обработке, нагревается до той же температуры, и оба смешиваются в пропорции 46 частей гидрата барита на каждые 100 частей сахара, содержащегося в растворе, что предварительно определяется полярископическим анализом. Сахарат барита немедленно образуется в виде обильного осадка; после тщательной промывки и очистки от всех растворимых примесей его переносят в большие глубокие чаны, в которые под давлением подается поток углекислого газа, разлагающий сахарат барита, образуя карбонат барита и высвобождая сахар в виде идеально чистого водного раствора плотностью от 20 до 23 градусов по Боме; карбонат барита после тщательной промывки снова превращается в едкий барит путем обжига, так что потери в процессе минимальны. Весь процесс, безусловно, очень красив, и его экономическая эффективность проверялась в течение года в достаточно крупном масштабе, чтобы не оставлять сомнений в целесообразности этого метода при рафинировании патоки, для чего он пока только и применялся».

Братья Грар были настолько полностью удовлетворены этим процессом, что к моменту моего посещения они демонтировали свое первоначальное оборудование и переустанавливали его в таком масштабе, чтобы перерабатывать с его помощью всю патоку, что эквивалентно почти пяти тоннам сахара в день. Ввиду этого обстоятельства у меня не было возможности увидеть процесс в производственном масштабе, но мне показали весь ход работ в лаборатории.

Единственные трудности, которые я вижу в немедленном применении этого процесса к тростниковому соку, — это большое количество требуемого барита, расходы на его повторный обжиг и полная перестройка заводов, которая потребовалась бы перед его внедрением. Преимущество заключалось бы в получении всего сахара, содержащегося в соке, свободного от всех примесей, следовательно, белого, и в виде сиропа плотностью 20–23 градуса вместо 8–10 градусов, что позволило бы сэкономить полностью половину требуемого сейчас выпаривания. Сахар, произведенный таким способом, как мне сказали, не содержит следов барита.

Чтобы показать вам степень экономии, практикуемую на таких предприятиях во Франции, могу упомянуть, что промывные воды сахарата барита продаются производителям поташа и соды, которые извлекают прибыль, выпаривая их для получения содержащихся в них солей.

Углекислый газ получается путем сжигания древесного угля в закрытой железной печи, в которую воздух нагнетается воздушным насосом, требующим, как я полагаю, около одной лошадиной силы. Сверху печи труба ведет в промывочный сосуд, из которого газ по трубам направляется в нижнюю часть чанов.

В Валансьене я встретился с г-ном Кейлем, который, помимо того что является инженером и производителем машин, интересуется производством сахара как во Франции, так и в Вест-Индии и досконально разбирается в этом предмете. Он пригласил меня сопровождать его в Дуэ, чтобы посмотреть на новый комплекс заводов, запущенный в этом месяце. Я, конечно, был слишком рад принять его приглашение и отправился с ним в шесть часов следующего утра, достиг Дуэ в восемь, а затем проследовал на заводы, расположенные в нескольких милях от города. На этом производстве также применяется новый процесс; это метод г-на Руссо, и говорят, что он хорошо себя оправдывает. Сок сахарной свеклы, как можно скорее после отжима, подается с помощью монжю в медные дефекаторы с двойным дном, нагреваемые паром под давлением пять атмосфер. На каждые сто литров сока (=22 галлона) добавляется два килограмма извести (около четырех с половиной фунтов английского веса). Известь тщательно подготавливается и смешивается с большим количеством горячей воды до образования молока, совершенно свободного от комков. Пар отключается, и сок нагревается до 90 градусов. Происходит полная дефекация, пар перекрывается, и сок оставляют на короткое время, чтобы дать более тяжелым примесям осесть. Затем его сливают обычным способом, подвергают легкой фильтрации через хлопчатобумажную ткань, помещенную поверх слоя животного угля толщиной около четырех дюймов, и он стекает во второй комплект медных сосудов, расположенных на более низком уровне, чем дефекаторы; эти сосуды нагреваются с помощью змеевика паровых труб, достаточного для того, чтобы довести их до кипения. Вторая труба проходит в них, делая один виток на дне сосуда; она пронизана с нижней стороны мелкими отверстиями, через которые под давлением подается поток углекислого газа.

Это разлагает сахарат извести, который образовался вследствие большого избытка извести, добавленной в дефекаторы.

Известь выпадает в осадок в виде карбоната. Когда осаждение прекращается, подается пар, и все содержимое доводится до кипения; это удаляет излишки углекислого газа; затем жидкость сливают, подвергают аналогичной частичной фильтрации, упомянутой выше, и пропускают через угольные фильтры для разложения. Сахар, произведенный этим процессом непосредственно из сока сахарной свеклы, почти белый. Патока переваривается до шести раз; каждый раз подвергаясь осветлению и фильтрации через животный уголь. И продукт последней переварки по внешнему виду, безусловно, не хуже, чем большая часть мусковадо, которую я видел при отгрузке с Тринидада.

На этом заводе занято около 150 человек. Работа идет день и ночь, одна смена сменяет другую. Все выпаривание осуществляется двумя вакуум-аппаратами, каждый диаметром 6,5 футов. Ежедневно используется 80 000 килограммов свеклы, из которых получается около 6 000 килограммов сахара, что равно примерно 6 тоннам английского веса.

На этих и всех других заводах, которые я посетил — всего восемь, — использовались центрифуги, причем в большинстве случаев уже в течение двух лет; те, что были изготовлены недавно, значительно упрощены в конструкции и работают превосходно. Производителем является фирма Cail & Co. из Парижа; их цена составляет 3 000 франков за каждую машину (£120 стерлингов). Каждая из них требует около полутора лошадиных сил. Поскольку они работают во Франции, одна машина способна переработать около полутора тонн сахара в день при круглосуточной работе. Г-н Кейль рекомендует отдельный двигатель для этих машин, чтобы их можно было использовать в любое время, независимо от остального оборудования. Загрузка в машину составляет около 80 килограммов, из которых получается около 30–35 килограммов сухого сахара; расчет, как я полагаю, составляет 40 процентов. Я взвесил несколько корзин сахара, вынутых после сушки, и обнаружил, что они весят 35 килограммов. Сахар, предназначенный для машины, никогда не концентрируется выше 41 градуса по Боме; сахар, полученный непосредственно из сока, оставляют на 18–34 часа для кристаллизации и помещают в машину в полужидком состоянии; движение поначалу сравнительно медленное; примерно через три минуты сахар кажется почти сухим; затем в машину во время движения вливается около трех четвертей галлона коричневого сиропа, и скорость доводится до максимума, около 1200 оборотов в минуту; еще через 3 или 4 минуты машина останавливается, сахар выгребается и выбрасывается в корзины, внутренняя часть вращающейся детали, и особенно проволочная сетка, тщательно промывается щеткой с водой, и закладывается новая порция. Общее время между каждой загрузкой составляет около 15 минут. Из-за большой доли патоки вы очень ясно увидите, что тем, кто не собирается переваривать ее, не стоит и думать о центрифугах. Сахар, высушенный таким способом, не совсем белый, а имеет легкий серовато-желтый оттенок.

Из других сахарных заводов, которые я посетил, единственный, представляющий особый интерес, — это завод г-на Декена близ Валансьена. Здесь корни сначала нарезаются на мелкие кусочки инструментом, похожим на овощерезку для репы, затем сушатся в своего рода печи и хранятся до востребования. Таким образом, как мне сказали, свеклу можно сохранять с очень небольшой порчей в течение целого года, и это позволяет г-ну Декену заниматься производством сахара круглый год. Когда сахар нужно извлечь, сушеную нарезку помещают в ряд закрытых сосудов, соединенных трубами, и с помощью системы непрерывной фильтрации теплой воды через эти сосуды получают раствор сахара плотностью, как я полагаю, равной 25 градусам по Боме; он довольно сильно окрашен и требует фильтрации через животный уголь. Г-н Декен сообщил мне, что в течение пяти лет он не мог добиться того, чтобы этот способ производства сахара покрывал свои расходы из-за потерь, вызванных брожением, происходящим в свекле; но теперь он полностью преодолел эту трудность; каким образом — мне не сказали.